采用石煤等配料的水泥生产方法它以石煤和石灰石为原料，采用的石煤为含五氧化二钒等微量原素的劣质石煤，并可以石煤和石灰石两组分配料，不需加入其它任何原料。本发明配料工艺简化，有利于减少设备和均化效果好的双重效益。技术资料费280元。

一种在立窑中用劣质烟煤、石煤生产道路硅酸盐水泥的方法该方法采用的劣质烟煤的热值为３０００－５０００千卡／ｋｇ煤，用石煤代替水泥原料中的粘土，采用全黑生料煅烧工艺，配料的组成含有：烟煤、石煤、石灰石、铁矿，控制三大率值的ＫＨ＝０．８５－０．９５、Ｐ＝０．６－０．９、Ｎ＝１．５－１．９，料球粒度５－７ｍｍ，烧成温度１２５０－１３５０℃。用本发明方法能够用劣质物料生产出高标号的道路硅酸盐水泥，有利于提高企业的经济效益。技术资料费280元。

一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法涉及用钙盐焙烧低酸常温浸出萃取从碳质钒矿中提取五氧化二钒。其特征在于矿石部分脱碳后加入８％以内的盐和钙进入球磨，料球焙烧后，在低酸溶液中进行静浸，静浸后进行溶液净化、五级萃取，四级反萃取，反萃取后加纯化，然后进入后续工序。用该发明生产Ｖ_２Ｏ_５，废气污染减少２／３，收得率５５％以上，生产成本降低３０％，产品质量达到冶金９９级以上，对矿石没有严格要求，能利用老钒厂设施进行技术改造。技术资料费280元。

石煤质陶瓷节能坯料用煤炭工业尾矿(劣质煤)石煤(或叫煤矸石)作为陶瓷坯料的组分或喷雾干燥与烧成的热源，由全黑坯料法、半黑坯料法、白坯料法的方式掺入，当掺入量达10％～40％时，可综合节能20％～80％，达到了综合利用，变废为宝、节能降耗、低温快烧的目的。技术资料费280元。

从含钒矿石焙烧料中提钒的浸出方法及其在石煤空白焙烧—直接浸取提钒工艺中的应用其主要特点是将石煤破碎投入立窑中焙烧，在８００～１１００℃温度下一步完成氧化脱碳过程，将焙烧料粉碎成颗粒状，分别放入两组防腐池中，一组加酸静浸，另一组加碱静浸，然后将酸碱浸出液混合，中和至ｐＨ６～９，加入絮凝剂净化除杂。这种工艺消除了Ｃｌ₂污染，简化了工艺流程，节约了设备投资和原料消耗，降低了生产成本，提高了钒回收率。技术资料费280元。

石煤综合沉钒方法它以含Ｖ₂Ｏ_５＞１％的石煤为原料，经自然堆烧脱炭、球磨制球、氧化焙烧（细碎、加水、加硫酸、加铵）、浸出与分离杂质（清液加硫酸，ｐＨ＝２～２．５）、沉淀（多钒酸铵）、烘干、灼烧精制（纯度＞９９％）。技术资料费280元。

生物洁净型煤固体燃料在煤粉中混合加入Ca、Mg质脱硫剂，Ca/S 或Mg/S的摩尔比在1－2之间，加压成型；并在成型后的型煤固体燃料的表面附着 Ca(OH)#-[2]、CaO、CaCO#-[3]，制成表面呈白色的型煤复合固体燃料。本发明达到了廉价高效脱硫的目的。同时，使用造纸废弃的黑液作为型煤的粘结剂，又可以获得脱硝效果。本发明为高硫含量的劣质煤得以廉价高效清洁利用提供了切实可行的方法。技术资料费280元。

正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤该型煤主要含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂几种组份，型煤呈圆柱形蜂窝状，内部的通风孔为圆锥形。该型煤为正燃式烟煤型煤，能够如无烟煤型煤一样在民用蜂窝煤炉上进行正常的完全燃烧，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤，符合国家制定的民用型煤质量标准GB6412－86，即型煤强度平均达到13KN，燃烧效率36％，蒸发量平均4g/g煤，而且克服了倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺陷，具有使用方便，热值较高的优点。技术资料费：280元。

造气型煤将无烟煤粉碎至小于３mm，经粉碎后的煤粉与其他原料混合搅拌，混捏均匀；将混捏后的混合物冷压成型，烘干，得到产品。具有制造简单、成本低，型煤的强度高，灰熔点高，热稳定好的特点。技术资料费280元。

复合工业型煤的生产工艺是在现有工业型煤生产工艺基础上，使筛分出的三级粒度，分别处理，将末级粒度的煤粉配以粘结剂，经搅拌、压制成型煤。将中级粒度的煤块直接与型煤掺合。将初级粒度的大于型煤的煤块经平选后，破碎成中级粒度的煤块和末级粒度的煤粉，中级粒度的煤块直接与型煤掺合，将末级粒度的煤粉压制成型煤，最终生产出复合工业型煤，为了减少复合工业型煤破碎量，特别设计卸料高度调整装置。本发明有效降低了复合工业型煤的生产成本、提高了生产效率和产品成品率。技术资料费280元。 　

煤粉片剂活性碳坯制作方法将煤研磨制成煤粉；用碾压机碾压；加入水，再碾压制成煤粉泥；经颗粒造粒机制成粉状小颗粒煤粉；将粉状小颗粒煤粉放入烘干机烘干，使其含水量为7-10％；再经成型压片机压制成所需形状与规格的煤粉片剂活性碳坯。使用该制作方法所制作的煤粉片剂活性碳坯产品，成形好，形状、长度均匀一致，碳坯整体光洁整齐。碳坯侧面压强高，压强不匀率低，压强极差小；加工成本低，磨耗低，生产能力高。该方法的最大特点是不需加入其它粘合助剂。技术资料费280元。 

节能环保型煤它由A.工业废渣麻黄草渣、B.煤渣、C.褐煤、D.烟煤、E.生石灰组成。大量地节省了原煤的使用量，且上火快、火力强、发热量大，减少了有害气体的排放量，环保效应好。技术资料费280元。

以高挥发份低灰神府煤田长焰煤为原料生产型焦的方法原料干镏成半焦；加焦煤和／或肥煤粉碎至1mm以下，加入焦油常温加压成型炭化为特级铸造型焦或一级冶金型焦，亦可加锯末改善产品的反应活性。可利用资源广泛，价格便宜的长焰煤生产出高质量高产值的特种铸造焦或一级冶金焦，经济效益与环保效益俱佳。技术资料费280元。 
　
工业固硫洁净型煤它以烟煤煤泥和无烟煤煤泥为原料，添加固硫剂制作而成。各成分的重量百分比为：烟煤煤泥，无烟煤煤泥，固硫剂。将原料掺配粉料，添加水分搅拌后挤压成型，经干燥后成为成品。该型煤将烟煤煤泥粘结性好和无烟煤煤泥发热量高的特点充分结合，生产的型煤产品强度高，防水性好，ＳＯ#-[2]排放削减量显著，价格低廉，易于推广应用。技术资料费280元。 　 

细煤粉再燃脱硝方法一种用细煤粉作为再燃燃料降低NOx的方法及其实现装置，属于煤粉清洁燃烧领域，其方法是：采用粗粉、细粉分离器将煤粉炉燃用的全部煤粉细度降低并改善其均匀性后，利用部分细煤粉作为再燃燃料，从煤粉炉尾部烟道中抽取部分烟气将再燃细煤粉送入煤粉炉的还原区，将主燃烧区生成的NOx还原成N#-[2]；从还原区上部送入部分燃烧空气，保证煤粉燃烧完全。能在保证锅炉效率的基础上减少氮氧化物排放60％以上。为实现该技术在煤粉炉壁面上主燃烧器上方开设再燃燃料喷嘴、燃尽风喷嘴，安装先进的粗粉分离器、炉烟抽取输送系统等。本方法脱硝效率高，不影响锅炉燃烧效率，其装置结构合理，投资少，运行费用低，适合我国国情。技术资料费280元。 　 

煤矸石利用新方法该方法可在同一条生产线上形成系列化工产品。从煤矸石中精选出煤系高岭土，经粉磨与活化焙烧，生产煅烧高岭土。煅烧高岭土与氢氧化钠加温加压搅拌反应，得到氢氧化铝和硅酸钠。氢氧化铝结晶形成固态以便运输。硅酸钠可作为产品出售，也可加氢氧化钠再次加温加压搅拌反应，静置后冷却结晶生产出固态五水偏硅酸钠。生产原料煤矸石来源广泛；产品多品种，多规格，纯度高，多是固态，好运输，市场适应性强；常规设备即可生产，规模可大可小，生产工艺清洁环保；由于生产中对矿物超细粉碎，粒度小，反应速度快，压力小，温度低，所以生产成本低。技术资料费280元。

利用城市废弃垃圾物和化工原材料制造出的可取代天然化石煤炭和广泛用于工业和民用用煤的煤能源再生产品由垃圾为主要原基料经过物理反应和静置加入化工材料混合发生反应，经打粉机打粉即成煤产品，再成型压铸达到用户要求型状。是按特定顺序在常温常压下，将羟基硝酸铵、三乙醇硝酸铵、漂白粉、元明粉、机油等材料混合反应，与垃圾一并粉磨后压制成所需煤型状，即成产品。使用安全可靠，热能质大卡可达优质煤效果，燃烧时无异味，无烟尘、无污染排放，制造简单，成本低廉。技术资料费280元。

用煤矸石生产固体燃料的方法将煤矸石进行水洗晾干后再进行破碎，然后放入焙烧炉中进行焙烧。焙烧好的料放入耐酸池中，先加入硫酸，再加入盐酸进行酸浸，酸浸一定时间后再加入催化剂进行提纯反应，提纯反应２０～４０分钟后将耐酸池中白色粉状物质过滤出来，放入烘干炉中进行烘干，最后装袋。生产出的固体燃料，燃烧时无味、无烟、无毒、无尘、无渣，热效率高。技术资料费280元。

 
煤矸石生物质固体燃料按重量百分比该固体成型燃料由以下组分组成:燃烧热值高于2000大卡的煤矸石:40-85%;农业有机废弃物:10-50%;助燃剂:1-5%;粘合剂:1-5%,该煤矸石生物质固体燃料制备方法为:将燃烧热值高于2000大卡以上的煤矸石粉碎后,通过添加一定比例的农业有机废弃物、助燃剂、粘合剂,采用成型机械,直接生产成燃烧值稳定的生物质固体成形燃料,合理利用大量的农业有机废弃物,通过与煤矸石按一定比例制成固体成型燃料,燃烧热值稳定,该生物质固体成型燃料可用作锅炉、灶具以及其它燃烧装置的燃料,有着良好的社会效益环保效益与经济效益。技术资料费280元。

煤矸石民用型煤生产工艺（煤矸石炉渣变高效燃烧煤、蜂窝煤技术）在现今能源日益紧缺，煤价一再上涨之时应运而生，具有大幅节煤、降低成本、提高功效、环保益人等优点，市场前景无可比拟。本技术可以用炉渣，也可以用煤矸石，配方不同，效果差不多，根据当地情况自己选择。学习可以选择其中一种。一、与普通蜂窝煤相比的效果：总体讲和普通蜂窝煤的效果差不多。本技术主要是节约成本、使蜂窝煤环保。火苗比普通蜂窝煤略高，燃烧时的ＣＯ、ＳＯ２、SO３等有毒气体大大减少，基本上闻不到煤气，对人体、环境起到了保护作用。起火稍快。二、生产成本和利润：1、如果煤的发热量达到6300--6500卡，每个蜂窝煤中煤炭：煤渣和泥土=1：1（体积比），即用50％的煤与50％的煤渣和泥混合，加入高效节能催化剂打制蜂窝煤。例：一吨6300--6500卡煤一般加土500公斤，可做2斤一个的蜂窝煤3000/2=1500个。加入催化剂后，煤渣和土的比例达到850公斤，可打蜂窝煤1850个，多出350个，现每个售价0.45元，可售157.50元，减去多出350个蜂窝煤的打工、水电费10元，再减去煤渣的成本约25元，减去催化剂的成本20元，净赚102.50元。2、一个小型蜂窝煤厂一个月生产30万个蜂窝煤，按100斤煤加50斤土算，每个2斤，用煤200吨，按以上每吨多赚102.50元计算，在原来的基础上可多赚20050元。这是增加的纯利润,再加上原来每个蜂窝煤所赚的，利润更可观。当然实际情况还要根据各地的煤炭价格、蜂窝煤售价、销售情况和管理情况来决定，这个是理论值。根据我们的经验，很多时候，管理情况要占主要，不然，钱帮别人赚了。三、炉渣高效蜂窝煤是将炉渣按比例加入煤和土中打制蜂窝煤，效果完全可以达到普通蜂窝煤一样的效果，并且生产更方便。添加剂：每吨煤用添加剂的成本为：20--30元。特别提示：由于节能蜂窝煤是加入化工原料在煤中，要和煤发生一系列的氧化、催化、膨化化学反应，而煤的发热量、煤中的化学成分各有不同，因而发生的反应效果有差异，这也是很多人没有学成节煤技术的症结，这是可以理解的。学习者要适当调整配方，以适宜不同的煤，根据使用的情况进行调整和改进。所以固定配方是不行的，转让配方也很难成功。节能蜂窝煤的配方就象中药的配伍一样，首先要明白其中什么原料起什么作用，其次搭配得当才能有好的效果，再是要根据燃烧效果进行调整，使其达到最佳效果。需要根据煤质、燃烧效果进行配方和调整。一般的配方有催化剂、氧化剂、固硫剂、膨化剂、增效剂等，可是具体选用什么又与其它配料相互制约，同样的配方，同样发热量的煤效果不一样。如山西的上火煤、贵州的耐火煤、湖北湖南的熬火煤，上火煤上火快、但是燃烧时间短，耐火煤燃烧时间长，但上火慢、火苗相对低，熬火煤燃烧时间很长，火力好，但火苗少，那么就要针对情况选用不同的配方，或者延长时间，或者增加上火速度，或者增长火苗，不一而足。配方量的多少、用什么土也有不同的效果。都需要有长期实践经验，并且对所用原料要有相当知识的人来搭配。采用煤矸石为主要原料，以碳酸氢钠、氯化钠、四氧化三铁、硝酸钠、沸石、熟石灰、细炉渣、膨润土、木屑为添加剂与土混合后加工成的具有高开孔率的多孔造型结构的蜂窝民用型煤，在同样条件下与普通无烟煤蜂窝煤相比，具有点火容易、上火快、燃烧充分、灰渣含碳量低和热效率高等优点，其节能效果显著，为废弃物煤矸石和低质煤的利用开辟了一条新的途径。技术资料费280元。

将劣质煤改造为优质煤的新工艺将低热值、着火难的劣质煤加入硝酸盐、石灰、木屑等组成的助燃易燃剂变为热值高、易着火的优质煤；或将热值甚低的煤矸石、工业炉渣、烟囱灰、粉煤灰等一种或多种与原煤混合，制作成优质合成煤，有效地提高煤的利用率，扩大了劣质煤的使用范围，并为废渣的处理利用开辟了新途径。本发明取材容易，配比合理，制作简便，成本低廉,不失为一种既可节约能源 又可改善环境污染的新技术。技术资料费280元。
　
煤矸石燃料的配制方法在煤矸石中加入碳酸钾-碳酸钠、硝酸钾－硝酸钠，苯钾酸及煤，从而克服了用其他方法制得的煤 矸石燃料中所存在的难点燃，有氨味、烟雾大、含有有毒成分等不足，用该方法配制的燃料可适用于化用和工业用，为煤矸石的开发利用开创了广阔前景。技术资料费280元。

劣质煤、煤矸石改良用添加剂它是以富含氧化钙、氧化镁、氧化铝的矿物或矿渣为基础,添加少许2～5价金属的氧化物,还含有烧碱和碳酸、醋酸、盐酸、重铬酸这四种酸中至少两种酸的纳盐和/或铵盐以及细木屑.当劣质煤、煤矸石与本发明添加剂以100:6～13的重量比混合后,即可获得易点燃,火力猛,少污染的优质固体燃料. 技术资料费280元。

劣煤优化和高效节煤添加剂由石灰、明矾、二氧化锰、硝酸铵、磷酸二氢钾铵组成。将其加到由煤和泥土混合制成的重５００克、直径φ１００ｍｍ的蜂窝煤，在家用炉灶中燃烧其火苗高度可达１００～２００ｍｍ，高火苗持续时间可达一个小时以上，热效率显著提高，可变劣质燃料为优质燃料。其原料来源广泛，价廉易得，具有推广价值。技术资料费280元。 

改良煤矸石、劣质煤用的粘合剂该粘合剂由氧化钠、氯化钠、氢氧化钠、偏硅酸钠、碳酸钠、淀粉、生石灰和水组成。将上述原料混合搅拌均匀即成粘合剂。具有成本低、工艺简单、使用方便等优点。技术资料费280元。

劣质煤与生物质复合环保燃料该燃料是用含硫、磷量高、灰分高、发热量低的原生煤或洗煤厂尾矿——煤泥，与低灰、低硫、低磷、高发热量的生物质秸秆、树木的枝杈、根等经粉碎按合理配比拌和，添加一定的粘合剂，挤压制成。该燃料可以在煤矿现有条件下，仅增加少量投资，就可以使产能成倍增加，并可延长矿井寿命，减少事故率，增加利润和效率。农民也可增加收益，减少环境污染。技术资料费280元。

用劣质煤制备的立窑煅烧高标号水泥熟料燃料是以劣质煤为主料，含硅、镁、铁、铝、钙、磷、氟、钒的天然矿石或尾矿、矿渣为辅料制备的，主料和辅料中各微量组分协同作用，能使水泥熟料煅烧反应依照理想方式进行、并恰当满足其理想热量需求，煅烧出高标号水泥熟料，制备工艺简单、原料来源广泛且廉价，它开创一条利用劣质煤的新路，变废为宝。本技术又简称“快煤”生产技术。技术资料费280元。

用于煤、煤渣或煤灰助燃的添加剂和含该添加剂的燃料本添加剂含有氧化铁粉、木屑、氧化钙和强酸等，它可使煤、煤渣 和煤灰充分燃烧。本燃料与普通煤相比具有价格低廉、起燃快、燃烧时间长、发热量大、煤烟少等优点。本发明成功地解决了煤渣、煤灰回收利用等问题，有较大的社会和经济效益。技术资料费280元。

具有固硫固尘效果的煤矸石混合锅炉燃料将煤矸石和高热值的优质原煤混配成一种适合火床锅炉燃烧的中热值燃料，再加上一定比例的石灰石和粘土可将燃烧中形成的ＳＯ2和＜１ｍｍ的灰尘得到处理而减少排空量。本发明的这种混合燃料制备方法简单，不仅为煤矸石的利用开劈了一条新路，而且可节约大量优质原煤。技术资料费280元。

包裹石煤固氟燃料制法由经熟化的烧制白云岩或烧制石灰岩、无烟煤粉、粘土三种组分按照一定比例混合后包裹于石煤外面，晾干后得到。本发明对高氟石煤煤块的使用找到了全面合理和实用的固氟技术。本发明固氟率、除硫率以及降尘率高，基本解决石煤燃烧时放出大量氟化物、硫化物造成空气污染问题，具有巨大的环境-社会效益。本发明所用的石煤组分在我国燃煤型中毒地区广泛使用，实用性好，适合用于燃煤型中毒地区农村偏远地区地炉、炊炉等各种民用炉灶，使用方便，成本低，不会增加农民经济负担，易于在燃煤型氟中毒地区推广。技术资料费280元。

针对石煤的型煤固氟燃料制法该固氟燃料由石煤粉、无烟煤粉、固氟添加剂、粘土四种组分组成，其中固氟添加剂为烧制白云岩或烧制石灰岩或石灰。经熟化后的固氟添加剂与无烟煤粉、粘土、石煤粉按照比例和粒径范围混合加适量水后人工或机械搅拌均匀，制成蜂窝煤、煤球或煤块等型煤固氟燃料。本发明固氟率、固硫率及降尘率高，解决了石煤燃烧时放出大量氟化物、硫化物所产生的室内空气污染问题，具有巨大的环境社会效益。本发明所用的石煤组分在我国燃煤型中毒地区广泛使用，而且本发明成型性好，实用性好，适用于燃煤型氟中毒地区的城镇居民使用的煤球炉或蜂窝煤炉类民用炉灶，使用方便，成本低，易于在燃煤型氟中毒地区推广。技术资料费280元。

从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法它是一种加钙氧化焙烧，弱碱性浸出，离子交换，从低碳硅质石煤钒矿中提取五氧化二钒。其特征在于：矿石配加15％以内的钙盐进行球磨，制粒料进沸腾炉氧化焙烧后，在弱碱性溶液中搅拌浸出，含钒溶液用离子交换富集，脱洗、沉钒、热解，得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染，钒收得率高于65％，生产成本比钠法和酸法更低。本发明工艺可靠，实施方便，建厂投资省。能充分利用现有钒厂的设施，改造费用低，见效快；它是一种理想的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法。技术资料费280元。

用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法首先在原料煤中加入乳化沥青，将乳化沥青和原料煤进行充分搅拌，混合均匀；将混合均匀的含有沥青的原料煤混合物送入挤压设备进行挤压，使乳化沥青同原料煤充分结合；将经过挤压后的含有乳化沥青的原料煤混合物堆放，使乳化沥青浸润原料煤；将配制的原料煤混合物加入炼焦炉中，在隔绝空气条件加热，进行干馏结焦。本煤炼焦的方法，适用于现在的煤焦企业生产焦炭，并可以较低的成本生产出低灰份高强度的优质冶金用焦炭，降低了生产优质焦炭的成本，扩大了煤焦用煤的品种。技术资料费280元。 　

洗煤泥型煤取洗煤泥，黄土置于型煤机中充分搅拌均匀，加入清水，再于搅拌机中搅拌均匀混合，得到洗煤泥混合物后置于型煤机中挤压成型。基料来源广泛，配料加工简单，综合成本低廉，通过加工后成型的型煤泥便于运输，不易破碎，存放时无粉尘飞起，减少对环境的污染，提高了煤炭行业中废料煤泥的深加工的综合利用，洗煤泥型煤比未加工的煤泥每吨价格低于80-100元。技术资料费280元。 

型煤制造方法尤其是一种含有多功能复合粘结剂，抗水性可控的型煤及其制造方法。其组份为原料煤、腐植酸钠和粘性煤粉。将原料煤、腐植酸钠和粘性煤粉混合后加压成型，固结得成品。腐植酸钠对煤有极好的粘合力，用作型煤粘结剂，能获得好的冷强度，提高型煤的反应活性。粘性煤粉达到焦结温度后，便形成不溶于水的焦网骨架，赋予型煤抗水性及热强度，提高了型煤表层原料煤粒子的附着力，减少飞灰损失。同时，粘性煤粉粒度小，挥发份析出后，增加了型煤孔隙率，即加大了两相反应的比表面积，提高了型煤的反应活性。工艺简单、投资小、成本低。具有十分突出的经济实用性。技术资料费280元。

动力煤生产型焦的方法包括：动力煤粉碎，洗选、烘干，装入炭化炉干馏，得到高温煤焦油和半焦，半焦粉碎至0.8mm以下制成动力煤半焦粉；焦煤或肥煤破碎至粒度为0～ 5mm，洗选、烘干，得洗精粘结性煤，粉碎至0.4mm以下，制成焦煤粉粘结剂或肥煤粉粘结剂；煤焦油经蒸馏后制成焦油沥青粘结剂；在常温下60MPa制成型煤；型煤装入炭化炉内炭化制成型焦。具有对环境污染小、产品的生产成本低等优点，所生产的型焦强度高、质量好。技术资料费280元。 　

工业型煤的制造方法首先制取湿润型煤，湿润型煤的原料配比及制取是按下述方法制作的，取白煤沫、烟煤粉碎混合均匀后，再加入粘合剂，搅拌均匀后压制成湿润型煤，将湿润型煤置入输送带上，送入烘干炉中，型煤经过低温区、中温区和高温区烘干，运输带的行走速度为1.2米-2米/每分钟，烘干炉的进煤端和出煤端均为敞开式，烘干炉的进煤通道置于烘干炉的上部，炉膛设置在通道的中部，炉膛与通道之间相对于水平方向有一倾斜的喷火通道，炉膛与进料斗相通。本发明可使型煤的冷强度提高到40kg以上，热强度提高到28kg以上，热稳定性好等。技术资料费280元。

气化型煤制做方法具有以下效果和优点，使用温度高，在气化过程中热强度能保持在1300－1400℃；热稳定性极强，对气化生产极为有利，在生产和气化过程中，无灰尘排出，完全符合国家环保要求。技术资料费280元。

用于型煤的复合助剂其组分：木质素黄酸钙；磷酸二氢钠；氧化镁；腐植酸铵；氢氧化钙；硝酸钾；高锰酸钾；氯化钠；高岭土；水等。造价费用低，制造工艺简单，与洗煤泥和洗中煤混合制成的型煤无需烘干，较制造型煤工艺的设备投资低50-60％，-20℃ 以下气温中正常生产，消烟效果可达70-90％，经检测可达环保标准。技术资料费：280元。

 
以煤或焦炭为原料加粘结剂制备型煤的方法所用的粘结剂由风化煤、羧甲基纤维素、水及少量的碱组成。采用上述粘结剂制备的型煤成本低、强度高。该粘结剂技术可用于锅炉型煤，也可用于化肥造气型煤。技术资料费：280元。

生物发酵粘结复合型煤它的原料重量比组成是：烟煤，无烟煤，煤灰，生物质，发酵剂，助燃固硫剂；其中，所述煤灰为洗煤灰或烟囱煤灰；生物质为干农作秸秆或野草树叶粉；所述发酵剂由一定比例的水、淀粉、NaOH、KOH、淀粉酶和纤维素酶的均等混合物组成，pH值为7-8；所述固硫助燃剂由一定比例的水、Ca(OH)2、MgO组成；将所述原料在5-55℃温度及相对湿度为10 -25％经充分搅拌后压制成型即得。本发明产品燃烧效率高、灰渣量小、生产周期短、成本低，环保效果好。技术资料费：280元。

造气型煤制备方法该包括原料煤粉、粘结剂、热稳定剂、增强剂和防水剂，本造气型煤掺用比例高，冷压强度高，热稳定性高，产气量高而均匀，生产工艺连续、稳定，适于大规模的工业化生产。所用原料廉价而丰富，制造成本低、能耗低、混掺比例较高，反应活性高，燃烧完全，燃烧时排放的污染性废气种类和排放量都很少，因此环保，可替代块煤而用做生产化肥的造气原料及冶金、陶瓷、玻璃、机械行业煤气发生炉的燃料。技术资料费：280元。

无粘结剂的洁净型煤冷压成型方法具体操作步骤如下：选用无烟煤、焦煤粉或焦煤泥或长焰煤粉或长焰煤泥、褐煤、矸石为原料，经粉碎成规定粒度后，按比例加入混碾机内进行混碾4～5分钟，然后置入型模中，用压力机冷压成型，即得型煤；其成型方法简单，不受煤种的限制，制成的型煤强度高，运输时破碎率低，燃烧性能稳定，接火快，火焰高，炉膛温度高，显著减少烟尘和SO#-[2]的排放浓度，降低煤耗，从而达到减少大气污染，节约能源的目的，灰渣少且可配制肥料进行综合利用，有效消除二次污染。技术资料费280元。

洁净型煤的成型方法其操作简洁方便，采用该方法制成的型煤热稳定性高，活性好，反碳率低，并且降低了成本，消除了对环境的污染。工艺过程为：将原料在常温下粉碎后用混合搅拌机搅拌混合，制成粉状体添加剂，加入到煤末中，经过搅拌，最后成型。技术资料费280元。

无粘结剂的环保型煤是涉及型煤配方的改进。就是解决目前型煤需加入粘结剂的问题，提供一种利用煤质本身的特性取代粘结剂的型煤。本发明采用如下技术方案：按重量计型煤的成份如下：胶质层指数y＝8～12或焦渣特性4～6的煤；胶质层指数y＝0～8或焦渣特性1～3的煤；外来矿物质以SiO#-[2]、Al#-[2]O#-[3]为主(即SiO#-[2]、Al#-[2]O#-[3]占外来矿物质总重量50％以上)的煤；水适量。技术资料费280元。

新型节能环保卫生型煤新型型煤（圆管状起名金钢煤）可以适应任何层燃锅炉及大小煤炉，可以根据用火的不同生产多品种规格的金钢煤。该产品在工业、民用方面都会对环保起重要作用。市场预测：工业、民用都广阔，沿海省份及大气污染重的省份最需要。生产条件：主要设备为：型煤（挤压式管状或蜂窝煤机改冲头）机五台及碎粉搅拌机15万元；原材料为：碎煤、粘结剂、除烟固硫剂每吨100元左右；厂房500-1000平方米，技术人员5人，工人40人。效益分析：产品年产量2.5-3万吨；固定资产80万元，流动资金20万元，生产准备期0.3年，生产周期0.1年，投资回收期1.5年；预计年总产值600-700万元，年利润：60-70万元。技术资料费：280元。

垃圾型煤型煤原料三部分组成：①城市生活垃圾；②含有固定碳的可燃物质一种或数种：煤矸石、煤泥、石煤、焦粉、油母页岩、木炭粉、煤、石墨粉、炭素粉、碳黑；③粘接剂：黄土、白土、水泥、水玻璃、糖厂废水、糖醛废水、沥青渣、煤焦油、工业用玉米淀粉、纤维素；其生产方法是垃圾无害化处理，消毒脱臭、人工分选、粉碎至3毫米以下；干燥窑热风干燥、干燥后的垃圾加入粘接剂、添加剂，混合，混合后的料经电磁选进入第二粉碎机3毫米以下、超细粉碎、成型、干燥；本发明是垃圾是再生能源，是资源综合利用项目，使城市垃圾能够资源化、能源化、无害化、产业化，化害为利，变废为宝，环保效益显著；本发明具有投资少、见效快、利润高、建设周期短的积极效果。技术资料费：280元。

含有燃烧增效剂的型煤现有的型煤采用有机粘结剂成型，不能自然固化，容易潮解破碎，储运困难，引燃困难、不能连续工作，加工废品率高。本产品的组成包括：煤粉，增效剂。型煤的制作方法：a.甲组混合物；b.乙组混合物；c.将上述的混合物按照上述的比例加入到煤粉中，混合并加适量水，用成型机制成型煤。本技术方案用于利用各种原料煤制作型煤。技术资料费：280元。

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