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仿天然石材它是将普通水泥、轻石等按一定比例并加入适量的水和水性颜料在搅拌机内均匀搅拌制成，此石材凝固时间短，仿真石效果好并且安装方便。技术资料费280元。
昼夜光亮装饰性人造石将优质天然石用作墙壁、地板材料，豪华大方，但存在的问题是价格高。因而类似天然石的人造石便得到发展。然而，这种以粒状石料和热固性树脂相配合加工制成的人造石，同天然石相比，在装饰性方面则显得不足。于是为提高这种人造石的装饰性，添加有发光物质的装饰性人造石便应运而生。遗憾的是这种发光性人造石，只有在夜间或暗处才能明显看出，在白天、在明亮场所就不能产生发光效果，就会失去其装饰性，不能给人以豪华感。本品是将装饰性人造石加以改进，将装饰性粒状石料以暗色材料包覆后，压人人造石基体的表面，再经研磨，使光辉性材料露出于表面而制得，不存在上述问题。一：特点：1：根据本品的构造，光辉性粒状石料放出的，是以暗色材料为背景的反射光。故即使在昼间亮度下，也鲜明可见。2：昼间光辉灿烂，装饰好，时刻能给人以豪华感。二：用途：除用作建筑物墙壁，地板材料外，还可用作桌椅，柜台面料，也是适宜的装饰材料。技术资料费280元。
可以自由着色的人造石将天然石作为建材和建筑装饰材料虽然已在广泛使用，但是，由于天然石在大多数情况下，难以得到均质的制品，再加天然石的采用、加工需要的劳动力多、劳动量大，所以代替天然石的人造石，从开始出现之日便受到欢迎。然而，以往的天然石，由于受原料所限，往往不能按照需要的颜色自由着色，致使发展和应用受到限制。本品是以磷酸三钙和铝硅酸盐玻璃原料长石相配合，经烧成、粉碎而制得的粉体无机材料，同有机材料六羟甲基三聚氰胺树脂相配合，再添加分子结构中具有两个羟基的枸橼酸配制而成，是性能良好、可以自由着色的人造石。一：特点：1．是以无机和有机材料复合而成，具有天然石的性能但无天然石的缺点。2．强度好，质地均匀，可以根据需要自由着色。3．系用水混炼而制得，不使用有机溶剂，操作安全。4．有光，装饰性好，用途广。二：用途：宜用作室内外各种装饰材料。技术资料费280元。
类似天然石的人造石板随着建筑业的发展和室内外装修要求的提高，人造石板的应用范围和数量都在迅速增长。然而，当前使用的这些人造石板，砌口工制造中往往都要使用有机溶剂，对人体不利。因此，在加工制造中不使用有机溶剂的人造石板，便受到人们的欢迎。本品是以特制准高岭土为基质材料，以水溶性三聚氰胺甲醛树脂或水溶性酚醛树脂为粘结材料和水溶性树脂固化剂配制而成，是制造中不使用有机溶剂而制得的人造石板。一：特点：1．本品是以水取代有机溶剂而制得，无污染，操作环境好。2：制得的石板质量好，无论石板的强度和质感，均和以往使用有机溶剂的石板无差异。3：制作过程简单，操作容易。二：用途：主要用作建筑材料，供室内，外装修使用；也可用来镶嵌茶几，桌面等作为装饰材料使用。技术资料费280元。
豪华型人造石板近些年来，在一般住宅，店铺等建筑物中，石材用量在不断增加。究其原因，主要在于石材装饰性好，能给人以豪华和美观的缘故。当前在建筑物中使用的石材，除天然石外，还有将天然石粉碎的碎石块，同水泥等固结一起制成的水磨石。两者存在的共同缺点是重量大、加工困难。为此，虽有将高分子材料作为粘结剂同天然石碎片一起添加于成形模内制成的具有天然石外观的人造石板，但生产工序多，固化需时长，成本高。本品是将以热固性树脂乳化液为粘结材料和碎石片混合形成的混合材料，作为表层材料，同由水泥等热固性组成物和木片、木粉等配制成的混合组成物作为基层材料，进行积层、加压、加热而制得的二层积层板状的人造石板。一：特点：1．在加压的同时进行加热，可使含热固性合成树脂和碎石的表面层，与含热固性组成物和木质材料的基材层，在短时间内固化成为一体。2．固化后的表面层成为板材的外表面，具有类似天然石的外观。3．固化后的基材层成为板材的内表面，即板材的底层，有使板材轻量，加工容易之优点。4．由于表面层是树脂粘结剂固结而成，因此切断、加工容易，可以钉钉子。5．制造工序少，需时短，有利于降低成本。二：用途：供建筑物内外装修使用，可使被装修的建筑物具有美丽豪华的天然石般的外观。技术资料费280元。
人造实心石材它由甲基丙烯酸甲酯为主要原料，配以过氧化环乙酮、环烷酸钴、颜料等原料制成，它具有耐磨性好，吸水性低，耐高温，韧性好，可任意弯曲造型，不开裂，不变形，光洁度好，这种人造实心石材是一种深受人们好评的新型石材。技术资料费280元。
无机人造石材这种石材的原料Al2O3，MgO，ZnO，MgCl2·6H2O，NH4Cl，Na3PO4·12H2O，FeSO4·7H2O，CaCO3，糯米粉，将上述原料按配比加入硝酸及水充分搅拌均匀，进行催化，常温条件下即可制得无机人造石材。本配方材料因不含有机化学成分、用无机物进行聚合，材料无味、无毒、无辐射，各项物理指标接近或超过天然石材，无需加温成型。技术资料费280元。
无机质人造大理石它由面层与底层构成，面层中含有组份为高铝水泥、颜料、石英砂和化学添加剂，底层中含组份为高铝水泥、黄沙。所述的无机质人造大理石的生产工艺流程是：模具的准备、化学添加剂溶液的配制、面层和底层的制作、湿养护和干养护。通所述的无机质人造大理石具有强度高、亮度好、耐光耐色性强的特点，与天然大理石相比，其仿真性高，不含放射性物质，因此，它是一种理想的装修材料。技术资料费280元。
人造浮石该人造浮石是由下述原料烧制而成，所述的原料包括：无机材料，烧碱，硼砂，碳酸钙粉，碳粉和云母，所述的无机材料选自矿物或粘土。该方法包括将无机材料，烧碱，硼砂，碳酸钙粉，碳粉和云母按所需比例混合；将混合物粉碎至60-200目；将混合物装入模中进行烧制。技术资料费280元。
相变蓄热浮石岩保温板制备方法由以下原料混合、热压制成的板材：浮石岩颗粒，相变材料，胶粘剂；该相变材料为以下配比的原料组分：Ａ组分包括合成脂肪酸、四氧化三铁、元明粉、再生胶粉；该Ｂ组分包括珍珠岩、砖石粉、氧化钙。具有无毒、无污染、耐高温、耐腐蚀、抗压缩、抗弯曲强度高、不易破损的优点，由于自动蓄热和放热的性能，是一种显著节能效果的新型保温板。技术资料费280元。
人造石材料利用磷矿渣，以两种方法生产人造石材：1.磷矿渣粉与不饱和聚酯树脂、普通脲醛树脂三者结合，室温条件下共同形成人造石。2.磷矿渣粉与在碱性条件下固化的脲醛树脂相结合，室温条件下相互作用形成人造石。以上材料在制作过程中可加入无机或有机纤维材料及轻质材料。以上两种人造石都具有防火、耐水、坚硬耐磨、质轻、隔热隔音的功能。可制作建筑墙体构件，可制家具，还可制作涂料，在建筑领域具有广泛用途。也可作为包装材料及制作工艺美术品。技术资料费280元。
人造石材的制造方法是一种用粘结剂，加入石粉或再加入天然石材和人工骨料颗粒，经振动，热压制成的有机材料和无机材料复合的人造石材。制品外观、质感酷似天然石材，成本低，强度高，耐水性，耐化学药品性优异。技术资料费280元。
再造彩色石粒其形状为圆形或卵圆形。按强度和色彩的配合比，将定量的原料强制拌合均匀，再输入成球盘内喷水滚成球粒，排出的球粒先经２４小时的保潮养护，再入水浸泡养护达到最终强度，出池筛分即可。可适用于一般或中高级建筑物的楼地面现制水磨石或水磨石预制板件，外墙水刷石，干粒石饰面，树脂型人造花岗石的骨料。技术资料费280元。
模压石材制品石材先进行破碎处理后，将石材与胶相混合，将混合原料灌入模具中，加压进行压制成型，制成产品。其工艺方法简单，工作效率高，成本低，产品的真实感强。技术资料费280元。
用作建筑装饰及家具制作材料的复合石材板材这种复合石材板材包括天然石材板材和复合层，通过采用不同的复合方法，在天然石材板材的一面用能与之粘结牢固的材料复合成一层或多层对其起增强作用的复合层。解决了现有石材板材过厚而带来重量过重、浪费石材资源、运输困难以及施工难度大等问题，产品适合所有建筑装饰及家私制作使用。技术资料费280元
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建筑用石材的表面处理方法包括有以下步骤：①选材；②包覆，将石材不处理部位包覆，避免受侵蚀；③强酸洗，将石材浸泡于强酸液槽中，使石材待处理表面的碳酸钙受强酸侵蚀，而不受强酸侵蚀的结晶体外露；④弱酸洗：将经强酸洗后的石材置于具流动性的弱酸液槽中，以去除石材表面残留物；⑤清洗：将经弱酸洗后的石材以清水清洗，去除酸性液体；⑥抛光：将清洗后的石材表面抛光，使石材表面具有自然立体凸出结晶体。优点是：工艺简单，成本低廉，易于操作，适合于大批量工业化生产；在整个加工过程不会伤害石材结晶体，石材表面结晶体平滑，反射光亮，观赏效果好，能够提高人们居住环境质量，实用性强。技术资料费280元。
纳米石材功能剂制备方法属石材表面的涂层材料及其制备方法。在不饱和聚酯树脂胶中加入金属或金属氧化物纳米粉、蒙脱土；先将纳米粉和蒙脱土在溶剂中搅拌均匀，再放入不饱和聚酯树脂胶中搅拌均匀制得成品。本纳米石材功能剂能渗透石材，抛光后石材表面光滑有光泽，具有高强高硬耐磨和良好塑性，能抗氧化腐蚀降解；加钇纳米粉还能防放射性辐射。本方法设备、操作简单，适合工业生产。技术资料费280元。
复合人造石材它含有下列组分：轻烧镁，矿渣，氯化镁，水，螯合剂。其优点是：由于是采用天然矿渣、轻烧镁粉和有机、无机材料复合而成的，故是一种环保型技术；材料来源广泛，故成本低，且易于推广实施；制作的产品无辐射、抗污染、耐腐蚀并有较好的可加工性。技术资料费280元。
人造石板加工方法它主要解决目前在建筑装饰行业上使用仿人造理石板材料造价高，不便于推广应用，虽然在材料中添加阻燃剂，但在接触明火的情况下仍然会被点燃等问题，包括板材主体，其特征是板材主体设置有基层，在基层上固接面层，基层采用原料为：液态不饱和树脂掺入占基层总体积40-60％的石粒，面层为不饱和树脂材料。优点是降低生产成本，不需加阻燃剂，硬度提高，防火性能好，具有很好的使用功能和视觉效果。能广泛适用于家具台板、灶台板、地板、墙板等。技术资料费280元。
人造石板的配方和生产工艺所述的人造石板原料基本上由不饱和树脂和云母粉组成。该人造石板能有效解决传统的人造石板在使用一段时间后出现的变形、褪色等问题，还具有精美的花纹和丰富的色彩，是很好的建材和装璜材料。技术资料费280元。
高强云石胶新技术一、项目市场前景:天然石材由于其具有优良的材料性能和丰富多彩的装饰效果，已经成为建筑物装饰的一种主要的装饰材料。除用于高级宾馆、商贸大厦等高档建筑外，也用于私人别墅、民用住宅的装修。目前，天然石材贴面业已进入家庭，成为新兴家庭装饰装修材料。天然石材板是由天然石料经开采、加工而成的，其质量不光取决于天然石料本身的质量，还取决于石材开采加工过程中工艺技术水平的高低。目前，我国石材开采及加工技术水平还较低，开采中产生的石料裂纹、加工过程中用力不均匀而造成的板材裂纹甚至材料断裂的现象时有发生，成为我国石材荒料利用率低、石材加工企业经济效益不高的主要原因。无论是从提高石材荒料的成材率、板材加工中的成品率来说，还是从提高天然石材资源的综合利用率、提高石材加工企业的经济效益来讲，研制生产天然石材板材粘结专用胶，已成为广大石材加工企业的共同呼声。鉴于此，参照国内外先进产品技术指标，对其进行改进，研制出了高强云石胶。产品各项技术指标均达到国外同类产品的先进水平。该产品具有粘接强度高，可提高石材加工企业石材成材率，能显著提高其经济效益和整个石材资源的利用率，有着不可估量的潜力。二、产品适用范围: 该产品主要用于石材断裂粘接、填缝、石材与石材、石材与瓷砖、石膏吊顶、顶角线、钢材和玻璃等多种材料的粘接拼花。该胶在建筑装修业的用量非常大。据有关资料统计，目前全国年需25万吨以上。建一个年产1000吨的云石胶生产厂，其产品也只能满足本省的部分地区，生产该产品具有较好的经济效益和社会效益。市场前景可观，极具开发价值。三、生产条件：建年产高强云石胶300吨的生产厂，厂房100--150平米，设备为反应釜、三辊研磨机等设备，生产过程中无“三废”排放。配方（1）包括不饱和聚酯树脂、改性填料和预活化物，所述填料为硅烷偶联剂改性填料。所提供的云石胶制作工艺简单，可以大幅度提高云石胶的粘接强度和施工范围，显著提高了云石胶粘接物的持续可靠性，降低了水解和粉化的可能，所提供的云石胶吸油值大大降低，增加填料在树脂中的填充量，可大大提高产品的性价比。配方（2）该云石胶包括A组分和B组分，按质量份数，A组分包括不饱和聚酯树脂、填料、增稠剂、颜料、阻聚剂和促进剂，B组分包括固化剂、增塑剂、填料和增稠剂，将A组分与B组分按质量比为100∶(1.5~3)的比例混合均匀，即得本云石胶。具有常温固化速度快、易于操作、固化无异味等优点；该云石胶的制备方法工艺简单、原料来源广泛、成本价廉、有利于实现工业化大生产。全套技术费280元。
云石蜡属于建筑用乳化石蜡领域。步骤：原料选择，按重量份数称取：混合石蜡、复合乳化剂、助乳化剂、增光剂、稳定剂和水；混合石蜡熔融；乳化，开启反应容器的搅拌装置，向混合石蜡熔融料中加入复合乳化剂、助乳化剂及部分水，在控制快速搅拌状态下乳化，得到油包水型乳液；制取成品乳液，在维持快速搅拌状态下向油包水型乳液中加入增光剂、稳定剂和剩下的水，待加入完毕后在保持快速搅拌状态下乳化，形成水包油型乳液，冷却后得到成品云石蜡。优点：无需使用溶剂而体现经济性及对环境友好的效果，获得的云石蜡应用于花岗岩或大理石上具有理想的表面光泽效果，有利于改善石材表面的平整光洁性；工艺步骤简单和无需使用复杂设备。全套技术费280元。
石材环氧干挂胶环氧干挂胶包括A组分和B组分，按质量份数，A组分包括环氧树脂、稀释剂、无机填料和第一调色料；B组份包括酚类化合物改性胺固化剂、稀释剂、无机填料、促进剂和第二调色料；A组分和B组分混合后即得所述环氧干挂胶，A组分和B组分的用量比为A∶B=(1~5)∶1。环氧干挂胶固化后无黄变和吐油现象，具有强度高和耐候性能好的优点，该环氧干挂胶的制备方法步骤简单、操作方便、原料来源广、制作成本低廉，有利于推广使用，能够实现工业化大生产。全套技术费280元。
人造石制品的制备方法是将石料与浇注型不饱和聚酯及其常用助剂混合后置入模具中，经固化、养护、脱模、打磨、抛光、切割制得产品，其特征在于：不饱和聚酯与石料；固化工艺条件为真空下排除气泡、常温或加热，加热时的温度＜90℃；石料中的石渣与石粉的颗粒大小在4～600目。设备投资小、工艺简单、能耗少、材料损耗少、成材率高、无气泡、不变形、产品强度高、耐磨性好、质量稳定、花样齐全、形状多种、生产成本低。技术资料费280元。
人造石制造方法和用途该人造石含有以下成分：SiO2；Al2O3；K2O；Na2O；CaO；Fe2O3；MgO；TiO2；以人造石的总重量为基准。该人造石在可见光波段的光照射下具有透光性能。本人造石的制造方法依次包括如下步骤：(1)将钾长石原料加热，使粉状固态物料熔融，保温；(2)使产物自然冷却；所述钾长石原料的粒度为可以通过20-500目的筛网。本人造石可以用于制成工艺品、装饰品或用作建筑装饰材料。本人造石具有透光性，它由纯天然的无机材料制成，不会挥发有害的有机物质。技术资料费280元。
建筑物内外装饰用人造石板在于：(1)由粒度分布小而轻的火山灰、浮石、白水泥中的至少一种以上形成小粒度骨料；(2)把上述选择的一种以上的小粒度骨料和粒度分布小的天然沸石同水混合而成的搅拌材料；(3)把上述搅拌材料在成型模具中填充并硬化之后脱模而成型为建筑物内外装饰用人造石板。以天然沸石为主要原材料而成型的人造石板用于建筑物内外装饰用材料时，不仅被天然沸石吸附和净化食物气味、烟味、卫生间的氨气以及粉法等污染物质，以优化舒适的室内环境，而且由于过红外线放射，以利于人体健康。由于天然石绚丽外观和质感等特点，可用于建筑物内外装饰，绚丽多彩，自然逼真。技术资料费280元。
幻彩闪光人造石材主要由不饱和聚酯、天然云母、固化剂、促进剂为原料组成；还可在原料中加入各种染料或颜料、硅烷偶联剂、聚合物微纤维、增韧剂、无机矿物质或普通石粉填料，将上述原料混合，灌入模具，真空或振动脱气，在常温条件下固化，采用刷涂、滚涂、淋涂、喷涂之一的方法用不饱和树脂对表面进行平整处理制得产品或先在模具内用不饱和树脂制作透明层，再将混合后的原料灌入模具、真空或振动脱气、在常温下固化，可获得各种形状的立体幻彩闪光效果的产品，用作家具、洁具等建筑装饰材料。技术资料费280元。
彩色合成石板材它由不饱和聚酯树脂、人工着色彩色石粒、天然石粒、填料、促进剂、引发剂、助剂组成，其中用不饱和聚酯树脂作为粘结剂，用人工着色的彩色石粒来体现出合成石产品的颜色和质感。可以制成颜色丰富，纹理多样的彩色合成石产品，从而弥补了原有合成石产品在品种及花色上较少的缺陷。彩色合成石板材制造方法采用二层浇铸、一次成型的工艺，生产出具有很好强度及耐久性的合成石产品，同时又可节约成本，降低造价，为合成石类产品提供了新的品种。技术资料费280元。
人造透明透光云影石该产品独具晶莹通透之特点，配上艳丽悦目多元化之色彩，将单调枯燥之平面巧妙地幻化为立体之视觉艺术，各种花纹如行云流水，优美典雅、光洁清丽，美唤美伦，恒久不变，具有透明透光的质感。该产品既具有天然大理石花纹的典雅豪华又具有现代艺术风格的品位。具体运用于各建筑物的透光幕墙，透光吊顶，透光家具，高级透光灯饰等，安装后重量仅为天然石材1/4左右。强度高、抗老化、吸水率低、无污染、无辐射、安装方便不易破碎，是绿色环保建材。可广泛适用于宾馆、酒店、商务大厦；歌舞厅、迪厅、咖啡厅等娱乐场所及家庭用于制作透光幕墙、顶棚、透光家具、透光灯罩、灯饰、灯柱、工艺品等具有独特的装饰效果。产品大小规格、薄厚可任意调制，可切割、可钻孔、可粘接，可生产半透光、全透光产品。该项目设备投资小，产品附加值高，可形成规模批量生产。厂房60平方米以上；照明电即可，流动资金0.3万元左右；主要设备有：搅拌机、振动操作台、切割机、抛光机、喷枪等。原材料各地均有销售。每平方米成本50-70元，市场售价：200-300元/平方米。技术资料费280元。
陶瓷、大理石、花岗石保护剂它是一种新结构材料。这种材料主要由下述物质组成：式中Ｒ＝ＣＨ3或Ｃ2Ｈ5；ｎ1＝５０～３５０式中对ｍ和ｎ2没有严格要求。这种材料在金属盐作用下能牢固地结合在陶瓷、大理石、花岗石的装饰表面上。具有阻挡灰尘、污垢、化学脏物和油烟以及上光和排斥雨水的特性，这是一种装饰用陶瓷、大理石、花岗石表面的保护材料。技术资料费280元。
双色人造大理石的生产方法包括配料，搅拌混合并着色，注模、压铸、固化以及切锯、打磨等工序，将包括树脂，填料、固化剂、添加剂的原材料化合物分为A组份和B组份，分别加入基体和花纹色料，分别单独进行搅拌混合，然后混和在一起注模，进行压铸和固化，使两种色料各自与树脂填料混合着色，不致成为单一的混合色。所得产品是双色的具有花纹和天然质感的人造大理石，而所用设备简单易行，适宜于对现有间歇法生产人造大理石的装置进行改进。技术资料费280元。
仿天然花岗石及大理石的生产工艺方法采用本工艺方法按一定的原料配比，混合后调成具有一定流动性的原料，注入成型框内，经震动，自然养护成型。为加强产品的稳定性及表面的光亮度，经后期的烘干及表面抛光处理，即可完成。采用本工艺方法及原料配比生产的仿花岗石及大理石，各项物理指标及外观特性，都与天然产品一样。在建筑装饰领域，具有广泛的应用前景和推广价值。技术资料费280元。
超薄型天然复合石材是一种新型建材，又是石材家具，办公用品，宾馆设施，体育器材，制做时的新型基础板材。它是由①３—５mm厚，３．２米长×１．５米宽的大面积脆性材料，花岗石或大理石板。②铝蜂窝或是玻璃钢蜂窝，纸蜂窝。③玻璃钢板复合而成。它重量轻，强度高，性能好，具有保温隔热隔音。防水防震的优点。在蜂窝材料上铣口或预埋联连件，用机卡方式安装可改变石材的传统装饰安装工艺。用木材或石料封边，可生产出新一代多品种，高档豪华家具，办公用品，宾馆设施。技术资料费280元。
硅酸盐型无机釉面石材的生产方法它是由硅酸盐系水泥，加入水和表面活性剂搅拌后置于表面有光泽的模中，干后脱模而成。最好是还加入硅砂或石粉作为填充料。本发明给出了各种原材料的配比，并提供了实施例。本发明简单实用。由于应用硅酸盐系水泥作为粘结剂，大大降低了产品的成本，加入无机耐碱颜料可制成各种颜色，有各种花纹、图案或字样的无机釉面石材。技术资料费280元。
复合型强化人造装饰石材的制造工艺本工艺采用了光亮层、花纹层和强度层三层结构的制备方法,使制品平整光亮、美观价廉、高强度、低污染.它适于作为建筑物的装饰用贴面石,特别是当对三层结构的材料和制法进行适当变换,可制成大而轻、强而韧的不怕风雨侵蚀的树脂画,为城市建筑和宾馆装饰提供了新型装饰石材和艺术品,还可制成矿井、隧道等暗处使用的发光标牌.
技术资料费280元。
仿石材的制作方法及制品它是在常温下将原料按比例混合后，经过调色，涂在玻璃纤维布上，制作成带各种雕塑图案的汉白玉、大理石等各种石料样的制品。用于道路两旁、公园绿地、单位围墙的栏杆、灯柱，白天具有汉白玉石等石材的豪华、典雅的风格和气质，晚上通电后，能透出亮光，既作装饰品又作照明器材。制作工艺简单易行，原材料普遍，成本低，具有广泛的市场前景。技术资料费280元。
建筑用石材的表面处理方法包括有以下步骤：①选材；②包覆，将石材不处理部位包覆，避免受侵蚀；③清洗，将石材浸泡于清液槽中，使石材待处理表面的碳酸钙受侵蚀，而不受侵蚀的结晶体外露；④再清洗：将经上步清洗后的石材置于具流动性的清洗液槽中，以去除石材表面残留物；⑤漂洗：将经上一步清洗后的石材以清水漂洗，去除液体；⑥抛光：将漂洗后的石材表面抛光，使石材表面具有自然立体凸出结晶体。本发明的优点是：工艺简单，成本低廉，易于操作，适合于大批量工业化生产；在整个加工过程不会伤害石材结晶体，石材表面结晶体平滑，反射光亮，观赏效果好，能够提高人们居住环境质量，实用性强。技术资料费280元。
含钙石材和石质文物的表面防护方法它是将低碳醇和低碳酮按体积比混合而成的溶液作为前处理液，然后用草酸盐溶液和分散剂作为后处理液与石材作用生成以草酸钙为主要成分的表面防护膜，并采用无机酸或有机酸调节后处理液的pH值，其pH值范围为2.0～6.0。本发明的优点：1)耐候性好；2)耐酸性强；3)人工保护膜结构致密，与基底石材接合牢固；4)不影响原石材的外观、颜色和手感。技术资料费280元。
纳米石材功能剂制备方法属石材表面的涂层材料及其制备方法。在胶中加入金属或金属氧化物纳米粉、蒙脱土，先将纳米粉和蒙脱土在溶剂中搅拌均匀，再放入胶中搅拌均匀制得成品。本发明的纳米石材功能剂能渗透石材，抛光后石材表面光滑有光泽，具有高强高硬耐磨和良好塑性，能抗氧化腐蚀降解；加钇纳米粉还能防放射性辐射。本方法操作简单，适合工业生产。技术资料费280元。
合成石材的制造工艺它根据混凝土构件的生产原理，将合成石混合物浇铸在置于玻璃板上的模具内，直接成形为平板。该平板含石料直径最大达12厘米。克服了生产同类产品必须先浇铸立体方料再锯切成平板造成的投资大、损耗大、工艺复杂的缺点。该工艺能制造各种合成石板材，台面板等。利用了废弃荒料、碎石块，投入小，成本低，工艺简洁。产品规格可随意调节，是一种质优价廉的新型建筑装饰材料。技术资料费280元。
仿石材的制作方法它是在常温下将树脂等按比例混合后，经过调色，涂在玻璃纤维布上，制作成带各种雕塑图案的汉白玉、大理石等各种石料样的制品。用于道路两旁、公园绿地、单位围墙的栏杆、灯柱，白天具有汉白玉石等石材的豪华、典雅的风格和气质，晚上通电后，能透出亮光，既作装饰品又作照明器材。本技术制作工艺简单易行，原材料普遍，成本低，具有广泛的市场前景。技术资料费280元。
人造多彩鹅卵石包括由粘土、瓷土、高岭土配制的鹅卵石石坯和可由熔块、长石、石英、高岭土、滑石、色素添加剂配制的釉面，经高温烧结而成，其抗压强度达58MPa以上，耐酸碱性达GAL级，平均吸水率为0.4％，石质与天然鹅卵石接近，釉面却光亮多彩、耐磨、不褪色，具有成本低，用途广、规格统一、室内外铺设极为方便等优点。技术资料费280元。
人造纹理石的制造方法首先，在一种高分子树脂内加入自然色泽的色砂或颜色填充料为基材；接着，将基材搅拌均匀后浇布于形成模具中或欲施工的地面上或物体表面上，运用基材本身的高流平性形成平整的表面及均匀的厚度；然后，于基材凝结前，在其表面浇或滴或撒上不同颜色的色砂或色膏或色粉或同性质材料，借助所加入不同颜色物质的自重自然渗入基材中，并用搅拌笔或棒等器物对其位置轻轻拨拌，使形成近乎天然纹理石的纹路；最后，待完全干涸后，即可形成一近乎天然纹理石纹路外观与透心结构，且具高强度与高硬度，可如同天然石材般耐磨及重复研磨、保养上腊，而不损及自然纹路的人造纹理石。技术资料费280元。
人造钢化花岗石由光泽层、骨料层和粘贴层三层结构组成，所用原料为196树脂丙酮溶液、固化剂、促进剂、阻燃剂，以及各色云石碎料、玻璃碎料及高标号水泥等；表面光泽度高，色泽图纹均匀稳定而且立体感强，置于露天永不退色、退光，平整度高，无水缝裂纹，而且防滑；它不含有任何对人体有害的放射性元素，造价只有各种天然花岗石或进口人造花岗石的三分之一，装贴方便，可以广泛用作室内外建筑构件、家具台面及工艺美术品的装饰，给人们以高贵典雅的感观。技术资料费280元。
用于石材表面处理的光固化涂料制备方法所述涂料以不饱和聚酯树脂为预聚物，添加一定量活性稀释单体作为辅助成膜物，再通过添加光引发剂、填料、助剂等混合配制而成，通过光固化机能来控制固化的时间与表面效果。技术资料费280元。
瓷砖、石材缝隙装饰剂其主要组份有聚氨酯、乙酸乙酯和邻苯二甲酸二丁酯，根据施工的要求，还可再添加少量的钛白粉或微量的着色剂。与现有技术相比，有益效果是：防水；有多种颜色且色彩鲜艳，永不褪色；表面光滑不粘油渍；极易清洁，不受洗衣粉、洗洁精的侵蚀；不脱落，无黑缝。适宜于家庭、酒店和办公场所装修时使用，更适宜于需要防水、干净、卫生环境的游泳池、医院、商场、饭店等处的厨房和卫生间装修时使用。技术资料费280元。
超细白云石的制备方法将白云石经破碎机粉碎后，选出大于或等于325目的白云石粉，再将选出的大于或等于325目白云石粉制浆，将大于或等于325目白云石粉加入水中，水占白云石粉浆料重量百分比的25-50％，并向水中加入助磨剂，其中加入助磨剂相对于白云石干粉的量为0.2-1.5 ％，搅拌使助磨剂溶解，配成白云石粉的含量为50-75％的白云石浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用湿式超细剥片机或搅拌磨对白云石浆料进行超细磨，最后将重量百分比为55- 95％的2微米以下的超细浆料收集在一起，直接将超细浆料包装或进行强力干燥、打散并收集成品。采用本发明制备出的产品达到了90级超细白云石的要求，生产流程短，工艺简单，生产成本低，可广泛应用于造纸或涂料中。技术资料费280元。
彩色人造石其基本原材料是彩色石粒或彩色石粉、树脂、填料等；解决了传统人造石颜色单调、硬度不佳的缺点，该产品技术独特、配方先进，且无污染、无放射，充分的利用资源，符合现代新型装饰材料的发展方向。技术资料费280元。
人造石实体面材制备方法目的是提供一种能够提高弯曲强度、抗冲击强度，不易发生断裂的人造石实体面材及其制备方法，其技术方案如下：一种人造石实体面材，包括树脂、填料、色浆、促进剂、助剂及引发剂组成的混合物，其特征为在所述混合物中加有破碎纤维或短细纤维。其制备方法包括以下步骤：将树脂、填料、色浆、促进剂、助剂及引发剂按比例混合，加入破碎或短细玻璃纤维成混合料，置搅拌罐内搅拌均匀后投入真空搅拌器内，加入固化剂，搅拌并抽真空；置于模具内固化成型；再经后期固化成型后进行表面砂光及精加工处理。本发明投资成本低，工艺简单，且各项指标达到国家实体面材的强制性标准，具良好的弯曲强度和抗冲击强度。技术资料费280元。
阻燃石材包括普通水泥、轻石、早强剂、三乙醇胺、氧化镁和不饱和聚酯树脂，其中所述的普通水泥、轻石、早强剂、三乙醇胺、氧化镁和不饱和聚酯树脂，同时在所述的这种阻燃石材中还需要添加适量的水，也可以添加一些水性颜料，使得石材具有可观性。本发明因为采用了早强剂、三乙醇胺、氧化镁和不饱和聚酯树脂等材料，使得阻燃石材具有坚硬、抗老化，具有防火、防潮性能，复合现代装饰的要求。技术资料费280元。
常温固结的石材包括甲、乙组分，甲组分是硝化后的含水量在8-12％的被固结的粉体石料，乙组分是固结助剂2的水溶液；甲组分中，含有被固结的粉体石料和固结助剂1即浓度为10-30％的可溶性碱金属硅酸盐的水溶液。本发明的制备方法是：利用超分子技术，按照生产工艺要求，将固结助剂1和固结助剂2分步施加于被固结的材料中，在外场力的驱动下，通过制砖机成型，再经干燥、养护和防水处理即可；两种助剂加入的顺序不限。本发明具有工艺简单、能耗低、利于环境保护等优点，是现有红砖、建筑陶瓷等建筑材料的理想替代产品。技术资料费280元。
弧形再造石板材的生产方法(1)取透明胶衣，固化剂、促进剂，混匀，内壁喷镀胶衣；(2)取粒径为10～15mm 石粒、5～10mm石粒、3～5mm石粒、20～100 目石渣、300～325目石粉、不饱和聚酯树脂、固化剂混匀，胶衣干至不沾手时，播入钢模内，开动旋转机，使混合料涂布在钢模内壁；(3)取粒径为5～10mm石粒、3～6mm石粒，混匀后播入内壁；(4)产品成型后，进行后固化，烘房温度80～90℃，固化3小时；(5)固化后，吊至脱模台上，脱模；(6)吊至切割机台上，切割。本发明表面有透明胶衣，不需打磨、抛光，光泽度可达80光泽单位以上，外观基本与天然石材一致、抗折及抗压强度高、表面光洁度高、抗污染、抗菌和手感暖和等特点。采用旋转成型方式，产品成品率高、板材长度可达10米。技术资料费280元。
玉石纳米粉体、晶体颗粒合成建筑装饰材料的方法原料制备：(1)玉石废料粗粉碎、(2)精粉碎、(3)精细粉碎制成玉石纳米微粉；合成方法：(1) 配料：原料：取玉石晶体颗粒、玉石纳米微粉；添加：环氧树脂、固化剂：树脂胶、溶剂：丁醇、丁脂； (2)混合搅拌、(3)成型、(4)加工初磨。利用天然玉石加工剩余的废弃料生产建筑装饰材料，可以制成地面砖、墙面装饰板和生产家具的型材，其工艺方法简单、产品晶体透明、美观大方、价格低廉、使用寿命长，还具有防暑降温、对人体有保健的作用。技术资料费280元。
仿玉石材料的制作方法主要原料采用了氢氧化铝、石粉、玻璃粉、不饱和聚酯树脂、异锌酸钴或烷环酸钴、过氧化钾乙酮等，各料的配比范围较大，原料易得，工艺简单、成熟，产品造型美观随意，耐腐蚀、易清洗、阻燃性好，无污染，制作成本低，可用于制作建筑装修用的线条、罗马柱、浮雕等。技术资料费280元。
合成玉石的制备方法先在模具上喷涂一层高光超光硬型树酯胶衣，再向其内填充已含凝固剂的液态大胶；再在大胶表面加已混好颜色的色料液体，通过振机或手摇振动，使色料均匀分散在大胶内部，最后抽真空至凝固成合成玉石板材或定型玉石。用本技术生产的合成玉石，色泽自然多样，无杂点，可随形随意设计变化、高雅美观、型材本身按缝、韧性高，不易跌断裂，无放射性，是现代装饰工程和工艺美术品的上乘材料且造价低，可工业化批量生产。技术资料费280元。
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