复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板的制造方法是在两块复合硅酸盐保温隔热板之间，浇注已搅拌均匀的可发泡有机材料，在常温或加热的条件下发泡固化，获得中间层为有机泡沫材料，两侧为复合硅酸盐保温隔热材料的复合硅酸盐硬质夹层保温隔热板，该方法工艺简单、操作方便、所得产品可以集有机泡沫材料和复合硅酸盐材料两种材料的特点于一身，具有结构简单、制造方便、成本低、机械性能好、导热系数低、不易燃烧、不易老化、粘接性能好、质轻、施工方便、保温隔热综合性能优等特点。技术资料费280元。 　

利用电石渣制造生态建筑胶结料的环保砌筑水泥它的工艺制造方法是，将含水为90％的电石渣浆经沉降脱水、机械脱水、干燥、与粉煤灰和外加剂混合，经粉磨、筛分后，将筛下物再粉磨、筛分即成生态建筑胶结料。其配方是(重量％比)：CaO为40-72，SiO2为20-51，外加剂为1-8，其他成分1-37。本发明采用处理电石渣污染，不仅成本低，营运费用也低，且产品在工业和民用建筑中，可根据设计部门要求，配制不同等级(M2.5-M10.0)的砌筑砂浆和抹灰砂浆，同时化害为利，化废为宝，既消除了电石渣对环境的危害，也减少了对自然资源的开采，有利生态平衡。技术资料费280元。

用电石渣为原料的水泥熟料按重量百分比由电石渣，磷渣，硫铁渣，磷石膏，粉煤灰，无烟煤制成。还提供了用电石渣为原料的水泥熟料的独特生产方法。即采用行星式轮碾机搅拌达到碾、压挤均化作用，挤压、脱水、成球一体化的干法制备，制造成本低、能耗小、生产效率高、质量好。技术资料费280元。 

电石渣硅酸盐水泥熟料将废电石渣、砂土、铁粉、铝矾土等原料混合，用常规方法研磨后，在1300-1450 ℃高温下，在煅烧炉煅烧，出炉后磨成细粉，细度要求0.05-0.08毫米，即成为本发明水泥熟料。本发明利用电石水解产生的废渣来生产通用建筑材料，不但变废为宝，而且用本发明的水泥熟料配制而成的水泥标号高、黏结性能强，适合于各种建筑施工。技术资料费280元。

环保高压免烧电石渣砖由下述重量比的原料制成：砂岩100份、电石渣20-50份、固相粘接剂10-30份、液相粘接剂0.2-0.7份、水3-8份；制造方法是：将砂岩粉碎为砂并过筛；按比例取砂岩砂、电石渣、固相粘接剂搅拌混合均匀；再按比例加入液相粘接剂和水，搅拌混合均匀；将混合料置模具内，用制砖机压制成型，压力≥40Mpa；砖坯脱模，经养护检验合格即为成品。本电石渣砖强度高而且稳定，适用原料的面广，简单易得，可根据工业废料就地取材，无须远程运输；生产工艺简单，制砖压力大，产品结构致密，砖的质量好，使用寿命长，成本低。技术资料费280元。

电石渣改性及改性电石渣替代天然石膏磨制水泥的方法制备改性电石渣的原料为：干电石渣、废硫酸、自来水。工艺流程为电石渣-→晾干- →破碎-→计量-→酸化-→陈放-→干燥-→改性电石渣。将改性后的电石渣替代天然石膏磨制水泥时，改性电石渣掺量为水泥原料总重的6％～8％之间的水泥性能较好。由于改性电石渣兼具有硫酸盐和碱性激发剂的双重作用，制造水泥时加入改性电石渣会获得较高的早期和后期强度，相对缩短复合水泥的终凝时间，并减少水泥生产对天然石膏的依赖，降低电石渣对环境的污染，明显节约资源和能源。技术资料费280元。 

电石渣混凝土小型空心砌块一种砌块强度可达9MPa左右，而且经济上与标准粘土砖相当的电石渣混凝土小型空心砌块。其特征是以水泥混凝土为基础。按所需要的强度要求，减少30％—50％的水泥用量，然后用等量的电石渣混合料(电石渣加粉煤灰)替代水泥的减少部分。本发明具有取材容易，节约能源，保护耕田、节约用地、减轻环境污染等优点。技术资料费280元。

在高性能水泥混凝土中使用的煤矸石活性混合材制备方法是由煤矸石、石灰石和/或白云石在600～1000℃煅烧，得到的煅烧样的生石灰混合、粉磨制得。还同时公开一种高性能水泥，是由30wt％～40wt％的煤矸石活性混合材与70wt％～60wt％的硅酸盐水泥混合而成，可达52.5和42.5强度等级。本煤矸石活性混合材中含有的组分基本和硅酸盐水泥相一致，不含影响水泥混凝土性能的有害组分，使其成为高性能水泥混凝土用性能调节型辅助胶凝组分，此为显著特点之一。制备煤矸石活性混合材的方法简便易行，并且合理解决了煤矸石的排放和堆存，经济效益和环境效益显著。技术资料费280元。 　

用煤矸石制作建筑墙体保温粉的方法将包含有硅、铝、铁、钙、碳的煤矸石放在露天进行700-1100℃的焙烧，再将焙烧过的煤矸石经除杂挑选后，用粉碎机进行初碎，经过初碎后的石料进入储料仓，然后进行配料，配料完成之后，将其送入球磨机进行细磨，用选粉机进行分选后达到325目细粉即为成品。有如下积极效果：墙体保温粉的保温效果好，用做建筑材料可代替水泥和白灰用于室内抹灰，还可以用于耐火材料。更主要的是可将采煤过程中的无用的煤矸石得以充分利用，消除了污染，保护了自然环境。技术资料费280元。 

大掺量煤矸石复合水泥由煤矸石、硅酸盐水泥熟料、激发剂、石膏调凝剂、矿物掺和料按适当的重量配比经一定的工艺混合组成。其中煤矸石的含量为20-80％的重量比。本复合水泥的和稠度、凝结时间、安定性等物理性能指标均满足国家标准和行业要求。并具有高强度、优异耐久性、低环境负荷的特征，可适用于制造各种混凝土构筑物，特别适用于大体积混凝土构筑物。技术资料费280元。 　 

煤矸石工业废渣用激发剂由碱激发组分(A)、碱凝胶组分(B)、调凝组分(C)按适当的重量比例混和而成。该激发剂可以在煤矸石煅烧前掺入，也可以在煤矸石煅烧后掺入。其加入量比较小，即具有良好的激发效果，使得煤矸石的潜在活性得到充分发挥。经该激发剂激发的煤矸石可以广泛用于各类水泥基建筑材料。技术资料费280元。 　 

煤矸石干法制备超细煅烧高岭土方法它是将粒度小于45μm的煤矸石粉料和尿素混合后，加入球磨机或振动磨中，干法研磨得插层复合物，然后置入煅烧炉中，升温，再加热，恒温，煅烧过的粉料冷却后，再送入打散机打散，得粒度小于2μm的量大于90％，白度大于90％的“双90”超细煅烧高岭土。如想制备白度更高的超细煅烧高岭土，可在尿素/高岭石插层复合物中加入助剂。采用干法插层、干法剥片，工序简单、能耗低、成本小、不污染环境，采用插层技术、机械化学剥片法，使粒度更细，尤其是高岭土C轴方向可剥离至纳米级，白度更高。 技术资料费280元。 

高掺量煤矸石膨化轻质高强材料制作方法主要特点在于：所述的高强材料包括煤矸石、岩石和发泡剂。所述的岩石为板岩、页岩。所述的发泡剂为珍珠岩、蛭石、碳酸钙。把备好的材料破碎、搅拌、研磨后，过筛，装在匣钵中入窑焙烧，即可以得到产品。实验证明，该建筑材料具有重量轻、强度大、硬度高、耐磨性好的优点。此外，该建筑材料的绝热性能、耐火性能、隔音降噪性能、防水性能以及防辐射性能等也比较突出。技术资料费280元。 　

大掺量煤矸石复合水泥由煤矸石、硅酸盐水泥熟料、激发剂、石膏调凝剂、矿物掺和料按适当的重量配比经一定的工艺混合组成。其中煤矸石的含量为20-80％的重量比。本复合水泥的和稠度、凝结时间、安定性等物理性能指标均满足国家标准和行业要求。并具有高强度、优异耐久性、低环境负荷的特征，可适用于制造各种混凝土构筑物，特别适用于大体积混凝土构筑物。技术资料费280元。

以水泥为主的用于建筑墙面装修的固抹泥制造方法以水泥为基准（重量份），水泥，分别加入碳酸钙，硅酸镁，立德粉，混合后，再加入１０７胶水，熟胶水，常温下搅拌均匀，制成本发明的固抹泥，在实现应用中以白水泥为最好。本产品具有不怕水的特性，能防水及防渗漏，老化程度时间长。产品质料柔软，施工方便，特别能起到环境保护作用。技术资料费280元。

建筑用防水隔热泥：它是以珍珠岩粉为原料加入具有良好吸附作用的聚乙烯醇混合剂混合而成，本产品生产工艺简单，使用方便，可直接用于房屋平面竖直墙面涂层，还可用于各类管道保温、防冻等场合，具有防水、隔热、隔潮的良好效果。技术资料费280元。 　

硫铝酸盐水泥专用缓凝剂：是在泵送快硬早强水泥混凝土使用的缓凝剂。其成分是对原有缓凝剂进行调整，增加了减水剂、抗冻剂，采用钢渣粉作为载体。本发明的缓凝剂除满足快硬早强硫铝酸盐水泥混凝土泵送法施工要求外，具有减水和低温的技术特性。能改善混凝土和易性，适用于快硬早强硫铝酸盐水泥混凝土冬季泵送法施工。技术资料费280元。 　 

硫铝和铁铝酸盐水泥砼专用复合缓凝减水剂：主要用于硫铝或铁铝酸盐水泥砼的配制中，由０～７０％的减水率>１２％的高效减水剂、０～５０％的减水率为５～１２％的普通减水剂、１～３０％的无机或有机弱酸或其盐类、２０～６０％的外加剂载体及０～５０％的盐等配制而成，应用于配制硫铝或铁铝酸盐水泥砼中后，能延长砼的凝结时间和可工作时间，改善砼的和易性，提高砼的强度和耐久性。技术资料费280元。

新型瓷灰泥：它由（１）瓷土（高岭土、白粘土）（２）白石粉、（３）白灰粉、（４）轻质碳酸钙、（５）白水泥、（６）玻璃粉、（７）滑石粉、（８）纸浆粉、（９）黄麻粉、（１０）木屑粉、（１１）玻璃纤维丝配制而成。该产品具有坚固不裂，不脱不掉，光滑雅观、耐洗耐磨，持久不退主体白色，随意配色，时间越长越是坚固，使用方便等优点。技术资料费280元。

煤泥避水粉由煤泥加助剂配制而成，其各组分有基料煤泥、助剂：活性剂、膨松剂、稳定剂、乳化剂、助溶剂，制造方法包括各助剂的制造方法，煤泥去杂脱水、煤泥加各助剂混合配制成煤泥避水粉，烘干、粉碎、装袋、储用等，使用方法包括防潮、防水建筑物面、侧墙和水口水坝等处的使用方法，它的优点是煤泥原料广、成本低、废物利用、保护环境、制造方法简便、设备简单，适于推广、生产和使用。技术资料费280元。

铝酸盐水泥或其混凝土增强剂及其使用方法：是针对铝酸盐水泥硬化浆体的强度会随龄期的增长发生倒缩的弱点而设计的。铝酸盐水泥或其混凝土增强剂，其化学成分以ＢａSO#-[４]为主。在铝酸盐水泥或其混凝土中掺和该增强剂可使水泥三天抗压强度提高１０—２０ＭＰａ，并在室温条件下后期强度不倒缩。本增强剂化学稳定性好，对铝酸盐水泥性能无不良影响，同时可大幅度降低铝酸盐水泥或其混凝土的成本。技术资料费280元。 　

赤泥复合砖制备方法：该砖由赤泥、粉煤灰、经磨细的石灰和石膏组成的胶结料以及水和砂经混合、搅拌碾压、压制成型和自然养护而成。本方法原料易得，生产工序少，省去了常规制砖工艺中能耗高的烧结工序，节煤省电，产品成本低。产品放射性水平合格，性能符合建筑行业要求，适于综合利用氧化铝提炼厂排放出的赤泥和石灰。技术资料费280元。

以硼泥为主的建筑烧结制品：涉及到一种用生产硼砂过程中排放的废渣即硼泥工业废渣取代粘土，通过焙烧工艺制成的硼泥烧结制品，如普通机制砖、空心砖、盖瓦等，其使用性能和粘土烧结制品一样，均能满足国家标准的要求。技术资料费280元。 

用滤泥在混合砂浆中代替磨细生石灰的方法：目前制糖工业的废物滤泥排量很大无处堆放，污染环境，本发明是将该废物利用，其方法为将滤泥中搀入Ａ型外搀剂，使滤泥改性，即可在混合砂浆中代替磨细生石灰，Ａ型外掺剂的配比为硫酸钠、糖钙、三乙醇胺、食盐、氢氧化钠、转化物。技术资料费280元。

石墨水泥制品生产方法：该石墨水泥制品的原料由石墨、水泥、填 料、水所组成，其生产方法是将石墨、水泥、填料、水混合均匀，通过模压或挤压成型，脱模后经自然养护即可，石墨水泥制品的体积电阻率可在１０#+[—3]～10#+[5]Ω·ｃｍ之间随意调整，抗压强度在１５ＭＰａ以上，可用作电站、机器设备、电子仪器仪表、建筑物等的接地材料和电磁屏蔽材料。技术资料费280元。 　

新型化学高效水泡泥降尘剂：是以ＪＦＣ渗透剂为主，其它还有腐植酸钠，苯磺酸钠、金属洗涤剂和六偏磷酸钠所组成，来代替现有只装水的降尘剂。该降尘剂具有良好降尘效果，其降尘率达７４．４９％，适用于煤矿爆破开采、冶金矿山、开掘隧道、开山起石和露天爆破。技术资料费280元。 

低导热率耐火泥制造工艺：以工业氧化铝为原料并含有添加剂的低导热率耐火泥，其特征在于采用了缩聚磷酸盐（主要为六偏磷酸钠）、氢氧化铝和硼酸盐（主要为四硼酸钠或硼矸）作强化剂，并加有一定量的草酸。本发明还提供了一种用于生产上述耐火泥的配制工艺，其特征在于采用工业氧化铝、矾土、优质粘土和石英砂（或兰晶石族矿物）为原料。本发明所提供的耐火泥具有使用温度高，体积密度小，导热系数低和粘结后抗折强度大等优点。技术资料费280元。

乳胶水泥是由下述重量份数的原料经搅拌制成均匀的混合浆料：普通硅酸盐水泥，丙烯酸酯类共聚物，消泡剂，湿润剂。所述的丙烯酸酯类共聚物为市售的云南正邦化工有限公司生产的ZBR-608或者ZBR621乳胶。本发明的乳胶水泥适用性广，可用作防水涂料、裂层填充材料及配制高性能乳胶混凝土。技术资料费280元。

快硬硫铝酸盐水泥的制作工艺：该工艺路线与传统的改性快硬硫铝酸盐水泥的制作顺序和工艺基本相同，采取生料配比，研磨煅烧，混配改性三大工序。所不同的是以制作磷酸时的废料磷石膏取代了生料配比中的天然石膏。由于本发明成功地解块了磷石膏的干燥脱水工艺，并且找到其干燥脱水配制生料时的最佳含水量和生料配比量，所以在制成生料后又成功地混加了粉煤灰，并有效地控制改性后水泥的凝固时间和各期强度达到标号要求。技术资料费280元。

硼泥资源化制品免加气砌块墙砖：其特点是以硼泥为原料，添加氧化镁引发剂、氯化镁固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂，经自研设备制造免加气砌块墙砖。一种硼泥资源化制品免加气砌块墙砖属非承重墙砖，其特点是硼泥利用率达80％以上，免加气、常温发泡、反应固化(不用蒸气，也既免加气)；体轻(500-900公斤/立方米)、多孔(泡沫式)、不开孔；隔热、保温；强度高；抗冻融；抗焚烧，可减少火灾事故的发生；无三废排放，属清洁生产，符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划要求和新型墙体材料要适应建筑功能的改善和建筑节能的要求，减低了环境污染，具有较好的社会经济效益。技术资料费280元。

复合硅酸盐硬质保温隔热板的制造方法是将水泥、胶粘剂、海泡石加入搅拌机并在物料中加入适量的水，然后加入粉煤灰，再依次加入颗粒状填料、稳泡剂、发泡剂，搅拌均匀后倒入模具内，在室温下自然养护固化得复合硅酸盐硬质保温隔热板；工艺条件温和、原料易得且可大量利用粉煤灰等工业废渣，有利于环境保护，成本低，产品性能好具有广阔的应用前景。技术资料费280元。 　

建筑围护结构保温隔热材料(膏体)通过抹灰的方式应用于各类建筑的围护结构表面，形成一道无缝的保温隔热层。该材料具有导热系数低(0.045w/m.k)、节能效果显著、无毒无害、性能稳定、施工方便、成本低廉等特点，能够减少建筑物采暖和空调的能量消耗，改善居住热环境，还可以作为钢结构的隔热型防火层。技术资料费280元。 

 　
烟道灰、炉渣活化剂属于水泥工业技术领域。本发明的目的是提供一种活化剂，激发烟道灰、炉渣的潜在活性及降低熟料中的活性钙，使烟道灰、炉渣能够作为一种优质水泥生料，大量地添加到水泥熟料中去制造水泥成为现实。达到了提高水泥标号、提高混凝土早晚期强度、降低水泥成本、变废为宝的目的。技术资料费280元。 　

保温隔热复合板及制造方法涉及一种新型保温隔热材料，能有效解决建筑物顶层的冬冷夏热的问题。同时本发明能有效克服已有技术中保温隔热材料的制造和应用不能预制而只能现场制作的缺陷，提供一种制造保温隔热复合板的成品生产流水线和制造方法，使保温隔热板的制作更为方便。由于本发明采用的原料主要是废旧聚苯乙烯泡沫塑料，故可以废物利用，变废为宝，既可以大大降低产品的成本，又可以促进废旧聚苯乙烯泡沫塑料的回收，极大的促进环境的保护。本发明提供的技术能够把保温隔热板倒置于建筑物的顶层屋面，故可以在保温隔热板的最上层进行适当的美化。技术资料费280元。 　

制造水泥用的粉煤灰活化剂制作方法将偏硅酸钠、氟硅酸钠、三聚磷酸钠按一定比例混合，加热后干燥脱水后粉碎。本发明具有活化效果好的优点，生产的水泥在抗压和抗折强度方面尤为突出，大大超过国家标准。技术资料费280元。 　 

彩色混凝土制品及其模具其所用之彩色混凝土的配方为：白水泥、白砂、白石子、色料、增光剂。该彩色混凝土制品可以制成表层为彩色混凝土、基层为普通水泥的各种板材(如彩色围墙、柱、桩等)，也可制成彩色路沿石。该制品具有彩色丰富、永不褪色、耐磨、生产成本低、可重复使用等优点。生产该制品所用的模具是一种顶面敞开、侧面围成方形的盒体，其底面为曲面或平面，并与其中至少三个侧面铰接，相邻侧面之间通过紧固件可拆卸式相联。用本模具生产彩色混凝土制品效率高、色彩艳丽、光洁如玉。技术资料费280元。

常温制造建材用的固化剂其特征是由6个组分组成，它们的重量百分数分别为活性氧化镁，氯化镁，可塑性物料，水，改性剂SW、改性剂CW。本发明的固化剂大大提高了产品强度和湿强度大大提高了废弃物的填加量，降低了产品成本，消除了返卤、泛霜的缺点，生产工艺简单，免烧节能，造价低，强度高。技术资料费280元。

用环氧乳液改性水泥精细混凝土制作板材的方法应用该方法制作板材，在对水泥混凝土进行改性时，环氧能在水泥水化早期就交联、固化成膜，可使水泥精细混凝土形成环氧网络插层状结构，从而使板材的抗折强度、防水防渗透等功能可达到理想的设计要求。该方法是先按比例将环氧乳液及水掺入水泥、精细骨料、珍珠盐粉等中进行搅拌混合后，形成环氧水泥浆体；再将在水泥加成过的室温型胺类固化剂加入到环氧水泥浆体中充分搅拌，使水泥混凝土形成膏状环氧网络插层状结构的水泥石；然后将所述膏状的水泥石加工制成板材。广泛用于制作水泥混凝土板材等领域。技术资料费280元。 

钡铜水泥煅烧复合矿化剂涉及一种硅酸盐水泥生产中的矿化剂，特别涉及一种以钡为主要组分，铜为微量辅助组分的水泥煅烧复合矿化剂。是由钡渣与铜渣为主要原料制成。有益效果是，矿化剂本身原料易得，成本低廉，无腐蚀无污染，并具有降低水泥烧成温度、提高水泥强度和窑炉台时产量等优点。技术资料费280元。 

磷酸钙骨水泥生物复合材料制备方法该复合材料包括磷酸钙，其特征是还包括碳纤维和碳纳米管。通过将碳长纤维沿一定方向分散在模具内，然后倒入加去离子水搅拌均匀的磷酸钙生物骨水泥和碳纳米管，最终制得仿骨结构的磷酸钙骨水泥生物复合材料。该复合材料具有良好的力学性能和生物相容性，可应用于医疗手术中人工骨的植换和修复等，由于碳纳米管具有良好的吸收电磁波性能，因此，复合材料还同时具有一定电磁生物效应。技术资料费280元。 　

铁路或城市轻轨无碴轨道用水泥沥青砂浆制造方法和施工方法采用水泥、混合剂、沥青乳剂、砂、水、发泡剂、消泡剂、铝粉、AE剂、合成树脂乳液组配，通过合理的选材和配比，将水泥与砂等材料混合，并加入复合型沥青乳剂，由于复合型沥青乳剂中添加了少量非离子聚合物，使砂等骨料不产生分离、具有弹性、耐振性优异、而且硬化后体积略有膨胀。是一种较为理想的铁路或城市无碴轨道的填充材料。技术资料费280元。

水泥基桥面罩面材料由水泥、石英砂石灰石粉、纤维素、聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐减水剂、硫铝酸盐膨胀剂组成，能非常高效率地对桥面基层混凝土进行罩面处理，由于材料本身保水性好，粘结强度高，收缩率低，抗渗性优异，所以能有效封闭混凝土基层的孔隙和裂缝，提高沥青与混凝土基层的粘结强度，延长桥梁使用寿命。适用于钢筋混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等结构物(构筑物)。技术资料费280元。

水泥基桥面裂缝修补材料由硅酸盐系列水泥，高铝水泥，纤维素，聚醋酸乙烯酯乳胶粉，减水剂，硫铝酸盐膨胀剂，聚丙烯纤维，石英砂组成，能非常高效率地对桥面混凝土表面由于各种原因引起的裂缝进行有效修补，从而大幅度提高桥面混凝土的耐磨性、韧性、抗冲击性、抗渗性、抗化学物质侵蚀性、抗碳化性，延长桥面混凝土的使用寿命。适用于混凝土桥面和混凝土路面等工程的裂缝修补。技术资料费280元。　

水泥基轻质防火保温砂浆由普通硅酸盐水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、纤维素、十二烷基苯磺酸钠组成，能高效地对建筑物墙面和顶面做保温层施工，从而大幅度改善建筑物保温隔热性，减少北方冬季供暖和南方夏季降温能耗，密度轻、耐高温、不燃、抗火性好，使用安全。适用于钢筋混凝土、混凝土、粘土砖、金属等墙、屋面的保温层施工，也适合浴室、地下室和冷库等的保温层施工。技术资料费280元。

水泥聚苯隔热保温复合材料它主要包括下述原料及重量组份比配制而成：硅酸盐水泥4～8(份)；聚苯乙烯泡沫塑料0.8～1(份)；水泥添加剂：适量。本隔热保温材料中因加入了合适的减水剂、扩散剂、海泡石增强剂及粘合剂，不但使复合板隔热保温性能提高，而且其防水、防潮性能和强度也较原有的聚苯乙烯水泥隔热保温材料复合材料有所提高，达到或超过建筑业对保温材料要求的各项标准。技术资料费280元。 　

硅藻土改性水泥及轻质高强混凝土制备工艺组成按重量百分比为：普通硅酸盐水泥、表面改性硅藻土、外加剂配料，将配好的物料喂入粗混料机中、精混料机中即得硅藻土改性水泥，再与砂、石、水混合搅拌即得轻质高强混凝土。这种混凝土轻质、强度高、隔热保温效果好，能抗紫外线辐射，用途广泛，能用作轻质墙体材料、轻质水泥预构件、承重材料等，可广泛用于高层建筑、楼层建筑、需保温、隔热、隔音的工业及民用建筑。技术资料费280元。

专用于工程快速抢修的高性能水泥混凝土材料按重量份数比由下列组分及含量组成：水泥；砂；石子；粉煤灰；复合外加剂。将配制好的各种原料混和，形成均匀的干混物料装入包装袋。战时可堆放在特殊场地如机场跑道旁。用于工程快速抢修时根据情况，可将整袋物料直接投入含水坑中，亦可投入具有自动控制加水的混凝土搅拌运输车中，拌制成塑性或流态混凝土。经材料性能测试：浇注后30～60min，强度可达10～20MPa。新拌高性能混凝土坍落度≥240mm；扩展度≥150mm；1h抗压强度≥10.5MPa。可供飞机起降，汽车开放交通。技术资料费280元。 　

水泥增强复合保温砌砖制备方法该砖包括有经粉碎处理的农作物秸梗、108胶和水泥，经混合搅拌均匀后，入模压制并自然干燥而成，其原料组分按重量计为：农作物秸梗、108胶、水泥余量。优点为：1.采用大量农作物秸梗，由于植物纤维的作用，使砖体质量轻，强度高，韧性强，同时也使农作物秸梗得到有效的利用，并有助于环保。2.隔音和保温性能好，90mm厚的板经测试抗热最高可达1.38m#+[2]·K/W。3.加入108胶具有防腐、抗老化、耐火的特性。4.无须烧制，节省能耗，也降低了砌砖的制作成本。5.砖体质量轻，运输和使用方便，施工操作简单。技术资料费280元。