红木拼板专用胶水、酸枝红木拼板专用胶、单组份红木胶此胶粘剂系一种反应型单组份湿固化聚氨酯胶粘剂。与水分等含活泼氢物质反应生成坚硬而不脆的胶层。具有操作简便、粘力强、胶膜耐水、耐溶剂和耐候性好等优点；可用于木材的拼板和榫口(或组装)、石材、防火板、铝塑板、胶木板、橡木板等的粘接；特别适用于酸枝木、红木的粘接。主要成分：由多异氰酸酯和聚醚多元醇反应而成的湿固化聚氨酯胶黏剂。技术指标 外观：棕黄色半透明粘稠液体 固含量：67±2% 密度(g/cm2)：1.10 粘度(25℃，mPa.s)：1000--3000 性能及特点：1、该产品是接触湿气而固化的单组份新型粘胶剂；2、它具有粘接强度高(破坏性试验：非洲酸枝红木破坏率达100%)、耐侯性好、使用简便、胶膜耐水、耐溶剂性好和柔韧性高等特点；适用范围：1、主要适用于油性木材(包括酸枝木、紫檀木、红木、花梨木、柚木)的粘接和榫口(或组装)；2、适用于石材、防火板、铝塑板、胶木板、橡木板等的粘接。（1）酸枝红木拼板胶（单组份湿固化聚氨酯胶粘剂）：所述胶粘剂以有机溶剂为溶剂，是由聚醚二元醇和/或聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯以及分子量小于200的三元伯醇反应制成，获得的高官能度端-NCO预聚物平均官能度≥3，适用于木材的拼接和榫口(或组装)、石材、防火板、塑铝板、胶木板、橡木板、某些金属如铝、铁、镀锌板与PVC膜等的粘接与复合，特别适用于酸枝木、红木的粘接，满足某些产品的特殊需求。（2）单组份红木专用胶：包括如下组分：苯酐、PTA、己二酸、乙二醇、二乙二醇、MDI、乙醇。制备方法为将苯酐、PTA、己二酸、乙二醇、二乙二醇投入反应釜中，升温至148℃出水，然后慢慢升温到240±2℃，保温2小时真空搅拌，抽真空搅拌后冷却，加MDI扩粘，加乙醇稀释出料，包装。本方法制备的单组份红木专用胶固化时间短，粘度好。技术资料费280元。

单组份拼板胶生产技术一、项目概述：拼板胶主要用于集成材、实木指接、榫接、拼板、夹层木门、薄木片贴合、纸制层装饰片贴合等。 它单组分、水基型、无毒害，使用方便，安全性好，粘接性能强、强度高，目前原料成本为3500元/吨左右。质量指标：外观：乳白色粘稠漆 固含量：≥35% 粘度：≥8000mp.s/20摄氏度 PH值：4-6 残余单体：≤0.5% 粘接强度：12Mpa/平方厘米(七天后) 湿强度≥3Mpa/平方厘米 贮存期：一年 二、技术转让及服务方式：全套技术资料费280元。

双组份拼板胶生产技术一、项目概述：双组份拼板胶属国标普及型优质乳液，用特殊配方及工艺精制而成，与固化剂混合后，固化快速、粘合牢固、耐候性强。具有耐热、耐水、耐冻、耐机械等优点，广泛用于高级实木产品的制造，适应加工后产品长途运输，特别是炎热夏季用集装箱长途运输，保持产品不变型，不开裂现象。本品预配与固化剂组合，用10：1的配比混合搅拌均匀使用，混合后可保留3至6小时使用（气温关系），上胶后加压90至180分钟可离压操作，固化30小时达到测试要求，用文火保持沸水煮25小时不脱胶，又待30小时（自然干燥）恢复强度。 本品无味或微酸味，无毒、不燃，属绿色环保产品，有效期在半年以上。二、技术转让及服务方式：全套技术资料费280元。

水性无醛拼板胶一、产品特性 水性无醛拼板胶，又称实木拼板胶、双组份无醛木材黏合剂等。水性无醛拼板胶系由乙烯基聚合物乳液(乳胶)和多异氰酸酯(固化剂)双组分组成，其主要特点如下。①由乙烯基乳液和芳族多氰酸酯组成的双组分水性黏合剂，无毒无味，无燃烧性。②原料和产品均不含醛类物质，生产和使用家具等均无甲醛释放，不致造成危害。③施胶后冷压则需1～2h固化、热压仅数分钟即可固化，既节约能源又节省时间。家具制造等行业的木材黏合，过去常采用脲醛树脂黏合剂，由于存在甲醛公害及耐水性差等问题，脲醛黏合剂的应用已受到诸多限制。水性无醛拼板胶是一种新型的木材黏合剂，它除了具有黏接性能好之外，还具有环保、节能等优点，现已在国内外推广应用。二、主要用途 水性无醛拼板胶为双组分无醛木材黏合剂，乳胶是乳白色黏稠状水性物质，无毒无味，无燃烧性，可在≥o℃室温下存放稳定，不产生胶凝结块；固化剂常用改性二苯甲烷二异氰酸酯和多苯基甲烷多异氰酸酯，均为棕黄色液体。两组分在使用时调和均匀后施胶，固化后具有优良的耐水性及较高的黏合强度。水性无醛拼板胶特别适用于实木拼接，如平拼、齿拼等木材的各种黏合。技术资料费280元。

实木冷压拼板胶利用本技术生产的拼板胶，成本仅为市场上同类产品售价的三分之一至四分之一。 产品特点：实木冷压拼板胶固化后产品无毒、无味。实木冷压拼板胶具有固化时间短，粘结强度高，耐水性、耐候性好、不污染木材和环境，不伤切削刀具。产品成本900-1000元/T左右，售价16000元/T左右。技术资料费280元。

木地板胶WFG木地板胶的主要特点在于对木材和水泥地面均有很强的粘结力，成膜温度低，耐水性好，防潮性强；此外，该产品是一种水性胶，无腐蚀性，不燃烧，对人体无毒害，对环境无污染。因此，具有较好的应用和开发价值。二、主要用途 WFG木地板胶既适用于木材与木材的黏结，也适用于木材与水泥地面之间的黏结。技术资料费280元。

木材粘合用木胶粉木胶粉是由下述组份组成：脲醛树脂，氧化锌等，该木胶粉固化快、胶合强度高、使用方便、耐水性好，贮存期长，运输方便。技术资料费280元。

防火防腐木材的处理方法：采用阻燃剂和密封加工罐，将待处理的木材放进密封加工罐内后，抽真空，然后输入阻燃剂，再进行加压，加压后，排放多余的阻燃剂，再抽真空，最后对已吸阻燃剂的木材烘干，就得到防火防腐的木材。该种木材防火性能好，生产成本低，特别是对搞好消防工作，保障人民生命财产安全方面将能发挥重大的作用。技术资料费280元。 　

竹木防虫防腐硬化剂配制工艺方法：它是将明矾溶解在水中，制得明矾饱和水溶液，然后再将其他原料和明矾饱和水溶液按一定容量百分比混合搅拌制得。该防腐硬化剂可用于竹木，特别是木质纤维稀疏的木材表面和内部的防腐硬化处理。技术资料费280元。

含有机成分的木材阻燃防腐剂：是一种用于木材处理的阻燃防腐药剂，由热水中可以溶解的聚磷酸铵、硼类物质、季铵盐等成分组成。技术资料费280元。 

无机型木材阻燃防腐剂：具有阻燃防腐作用的无机型木材处理药剂，由可溶性锌盐、可溶性卤化物、铵盐和至少包含有硼酸在内的硼化合物等成分组成。技术资料费280元。

木材防裂剂：它由松香、松节油、石棉等制而成，呈液状。该防裂剂不破坏木材纹理，使用方便，成本低，防裂效果好。技术资料费280元。

新的铜三唑木材防腐剂：制剂中铜可以与氨以络合物的形式结合，其成本较胺基乙醇低。制剂中含有铜氨络合物时，其稳定性、处理木材后铜的固着率与铜胺基乙醇络合物制剂相当。三唑除戊唑醇、环丙唑醇外，有丙环唑，另外制剂中可以有硼化物、少量磷酸盐。野外耐久性能试验结果表明，以上制剂的耐腐、耐白蚁效果较好。技术资料费280元。

防腐木材处理方法：防腐木材中含有CrO#-[3]、CuO、As#-[2]O#-[5]。处理方法具有如下工艺流程：a.材料准备；b.脱水干燥；c.杀菌防腐，将含有 CrO#-[3]、CuO、As#-[2]O#-[5]的CCA-C防腐剂打入罐体，进行杀菌防腐；d.吸收固化，即成成品防腐木材。本发明防腐木材，使用寿命在20年以上，可适用于各种环境，特别可用于木结构冷却塔。本发明防腐木材的处理方法，工艺简单，效果好。技术资料费280元。 　

木材的防腐方法：木材的室外防腐方法，包括将木材碱煮脱脂后，烘干定型；将烘干后的木材烫蜡或用相油浸透，对木材纤维进行封闭。具有防腐效果好，可达20年以上不腐朽、不变质，防腐处理时间短，防腐原料采用天然环保物质，适用于各种木材的防腐处理，可大批量用于工业化生产。技术资料费280元。 

古建筑移建的木料返新防腐工艺：涉及一种木料的处理工艺，特别涉及一种利用化学药物处理的古建筑移建的木料返新防腐工艺。解决了利用物理方式清洗古建筑木料容易导致木料老化和损坏的缺陷。技术解决方案是：古建筑移建的木料返新防腐工艺，首先配制清洗液，清洗液的配方为：烧碱，碳酸氢钠，水等。将古建筑木料放入该溶液中，取出后用高压喷枪清洗干净，再用漂白粉溶液浸渍，根据木料的成色加入相应色彩的矿质颜料，保持其原有木质色泽。然后涂刷混合物，等干燥后用棕刷打亮，展现其古朴的色泽。主要用于古建筑木料清洗油污返新及木料的养护保养。技术资料费280元。

壳聚糖金属盐木材防腐剂的制备方法：将至少一种壳聚糖或壳聚糖衍生物分散在水中，然后将至少一种选自铜、锌或稀土的金属盐类分散到壳聚糖或壳聚糖衍生物的分散液中，使金属盐类与壳聚糖或壳聚糖衍生物形成不溶于水的壳聚糖金属盐螯合物；再加入至少一种稀酸使壳聚糖金属盐增溶形成为水溶性的物质，并调节pH值为2-6。技术资料费280元。 　

竹木材防护剂：以锌盐、硼酸、硼酸盐为基础，加入氟化物、季铵盐、百菌清、五氨酚钠、辛硫磷乳剂中的一种或两种。具有高效、防虫、防霉和防腐等效果，具有广谱性，具有良好水溶性和固定性(即抗溶淋性)成本较低，毒性低，对环境基本无害，对处理材无染色作用，可保持天然色泽。技术资料费280元。 　

木材防腐剂：以氮水为溶剂，以铜化物，烷基铵化物为有效成份组成的混合物，解决了现有木材防腐剂中因有大量的砷、铬而对人畜造成的危害，具有高效低毒的特点。所述铜化物能溶解于氨水，所述烷基铵化物应具有杀菌效果。技术资料费280元。

用于木材染色的改性剂制备方法含有以下组分：甲醛、苯酚、尿素、三聚氰胺、氨水、碱性催化剂、助剂、增量剂、酸性染料，本木材染色改性剂，能提高染料在木材中均匀扩散性、着色性以及染料的耐光性，并且对木材的尺寸稳定性、硬度方面也有一定的提高。技术资料费280元。

原木染色方法是根据设备长度挑选干燥至含水率≤8%的原木；采用热压→常压→热压→常压→循环染色工艺。原木染色，保留原木天然纹理构造，木材密度更高，内外色泽均匀，木材利用价值增加，制品使用寿命长。技术资料费280元。

木材变色防腐技术国内外，对木材着色，防腐普遍利用表面处理技术，针对传统方法存在的问题，本技术采用在防腐槽内加入清水，再注入定量工业用盐、火碱和纯碱混合物，以及直接染料配制成水溶液，并将欲着色的木料投入溶液内，在常温下，浸泡２４小时，取出干燥。本发明可以广泛地应用于木材加工处理行业。技术资料费280元。

木材熏蒸染色方法将选取的木材放入先配制好一种金属离子染色液中蒸煮3～4小时，水洗后，再用熏蒸液进行熏蒸着色1～2小时，之后将木材放入固色液中浸泡10～20分钟，最后水洗、烘干。用本方法处理后的木材染色层深，且成品不易变色、失色，光稳定性好。技术资料费280元。

　
木材单板的染色方法它包括如下步骤(1)、将还原染料与水混合，并添加还原剂使还原染料溶解于水中，形成无色母液；(2)、在母液中添加强碱，使母液的 pH值达11以上，保持无色母液的稳定；(3)、将单板浸于上述的无色母液中，对单板进行染色，在染色过程中需要通过添加强碱使无色的母液的PH值保持在11以上；(4)、染色完毕后对单板进行氧化。用本方法染色的样品不论是染色单板还是所生产的切片，抗光性都有很大提高，即使在氙灯光下暴露48小时后颜色都未有改变。技术资料费280元。

难燃木材浸渍新工艺是一种制造难燃木材的浸渍加工工艺。难燃木材浸渍工艺为：（１）将干燥木材计量装入浸渍筒，灌满常温阻燃液；（２）计量压入常温阻燃液，排除浸渍筒内气体，（３）计量、加压压力常温阻燃液，压力按木材不同材质分别为０．２～２ＭＰａ；（４）当（２）、（３）工序中计量压入的阻燃液累计达到一定的重量比例时停止压入，即木材∶计量压入阻燃液＝１∶０．３～０．８（重量比）；（５）卸压，将浸渍好的木材从浸渍筒中取出，完成难燃木材浸渍工艺处理过程。技术资料费280元。

仿木材料生产工艺以禾秆、籽壳为基料，加入由硅酸钠、氟硅酸钠制成的改性硅酸钠和由磷酸、氢氧化铝制成的缩合磷酸铝经粉碎、混合、搅拌成型而成。本发明无毒无害，不需加热、加压即可成型，不仅设备投资小，工艺简单，而且适合小型生产。检测结果证明，该发明不仅防火、抗压，而且耐水、耐磨、耐老化，其表面光洁润滑，具有木质感，适合磨光、抛光、镀膜、涂刷等外观处理，应用面较宽。技术资料费280元。 　

合成仿木材料该仿木材料系废塑料，如废弃的聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯制品等；及添加物如废纸、木屑、毛发，一年生植物茎秆或玻璃纤维为原料制造而成；其比例为废塑料∶添加物＝１～４∶１。其生产工艺为将原料粉碎，搅拌混合，在混合搅拌过程中可加入有机溶剂，最后保温蒸发有机溶剂，压力成型。提供了一种解决废弃塑料公害的途径，即利用废弃塑料合成一种仿木材料，其制造工艺简单，成本低廉。技术资料费280元。 

木材装饰材料生物酶前处理方法先对木材进行刨片；再对木材刨片进行煮炼，在煮炼液中加入相对木材刨片重量的生物酶；煮炼最后水洗。效果：解决了巨大的室内木材装饰材料需求，可在荒漠化地区或一些荒山、野地、路边等轮回种植廉价速生树木增加农民收入，减轻对古树名木的砍伐。能有效地去除木材中果胶、蜡质、灰分、天然色素等，使木材吸水性及染色得色率和均匀性明显改善，节约水、电、汽及化学药剂，降低污水排放量，缩短生产工序，提高产品质量，降低生产成本，减少环境污染，具有十分有益的社会效益和经济效益。技术资料费280元。

木材装饰材料滋润感处理方法在浸泡处理液中加入相对木材重量非硅非离子柔软剂。有益效果：不仅解决了十分巨大的室内木材装饰材料的需求量，而且可在我国西部荒漠化地区或一些荒山、野地、路边等轮回种植白洋树(白桦树)以增加农民收入，减轻对古树名木的砍伐，保护生态环境，符合人类可持续发展的方向。在染色过程中或染色后通过非硅非离子柔软剂处理，可以改善天然木材装饰材料的手感，使之触感舒适，油性感强，光泽悦目，增强高档感。技术资料费280元。

 　
能代替天然木材使用的合成木材生产制造方法该产品以锯末、玻璃纤维为主要成分，以树脂、无机胶结材料为结合剂，加入微量添加剂，按比例混合搅拌均匀浇注入模具中经固化、脱膜养护工艺制成。制得的产品其物理性能和加工性能均与天然木材接近。克服了同类产品吸潮性的缺陷，提高了其抗水性，具有强度大，吃钉、握钉、锯、刨性能良好。制造方法生产效率高，且可充分提高产品质量。技术资料费280元。 　

多功能人造木材它主要由纤维浆、水溶性淀粉塑料胶联剂和填充料混合均匀，经成型、干燥而形成。纤维浆由中、长、短纤维构成；水溶性淀粉塑料胶联剂包括淀粉冷固化胶浆、水溶性树脂、废塑料改良胶液等。本发明主要以各种野生及农作物的杆秸、废麻、破布、木材下角料、工业废纤维等为原料，原料来源广泛，变废为宝，其产品既具有天然木材特性，又有成本低、成材期短、抗水性好、强度高、使用寿命长、适用面广等特性。技术资料费280元。

无机型木材阻燃防腐剂具有阻燃防腐作用的无机型木材处理药剂，由可溶性锌盐、可溶性卤化物、铵盐和至少包含有硼酸在内的硼化合物等成分组成。技术资料费280元。 　

木材防裂剂它由松香、松节油、石棉等制而成，呈液状。该防裂剂不破坏木材纹理，使用方便，成本低，防裂效果好。技术资料费280元。 　 

人造木材和制品一种与生产木质纤维板、刨花板和模压，轧制工艺基本相同的加工工艺。将极为丰富的廉价的稻草、麦草、高梁秆、玉米秆、芦苇茎、芦竹茎、蒲草、茅草和竹子及竹Ｙ枝作原料，加工成各种规格尺寸和形状不同的人造木材和制品。用于四化建设和人民生活其工艺设备技术并不复杂，易于推广应用。$此种人造木材和制品，具有取材易、成本低、性能好、用途广泛，可节约大量木材和资金等优点。使用后经济效益显著，社会效益很大。技术资料费280元。

仿木材料的生产方法生产出的材料可代替木材，能作建筑材料，亦可用于做家具、门窗以及文化用品铅笔等。该仿木材料所用的原料有滑石粉、石膏粉、沥青、硫黄粉、纸浆和纸，将上述原料按比例配好后放入容器内，加热，并搅拌均匀，当温度达１００℃时，停止加热，把熬制好的材料倒入模子内，冷却成型。该材料防水、防潮，不易变形，光洁度好，而且能锯、能刨、能削。技术资料费280元。 

高性能人造木材成形品人造木材成形品，如果能够进行切削加工、钉钉和螺丝紧固等，用途就十分广泛，必将受到欢迎。然而，当前的人造木材成形品，往往很难达到上述要求，有的还存在耐热性差等问题，使使用受到限制。本品是以特制线型酚醛树脂为粘结材料，以青冈栎木粉或榆木粉为基质材料，以六亚甲基四胺为固化剂，再添加填充剂、离型剂等配制而成。是性能良好，类似天然木材的人造木材成形品。特点和性能：(1)性能类似天然木材，可以切削加工、钉钉和用螺丝紧固。(2)耐热性好，使用温度不超过90度，性能无变化。(3)可用来代替天然木材，市场前景广阔。可代替天然木材，用采制作家具、厨房用具以及各种家庭用品等。技术资料费280元。

利用农作物秸秆生产人造木材的方法以农作物秸秆为原料；将原料粉碎，加入水，在125-135℃温度下蒸煮；用热水洗涤；加入酸溶液，在105-115℃温度进行水解处理；过滤；固形物干燥后，调整木质素与纤维素的比例使木质素占30-50％、纤维素占50-70％，在4-10kg/cm#+[2]的压力下成型制成人造木材。本方法具有产品的质量好、产量高、生产成本低、投资少、秸秆的利用充分等优点。本产品具有天然木材的本质和特性。技术资料费280元。

木材用天然无毒胶粘剂由主料、增强剂聚乙烯醇、稳定剂聚丙烯酸纳溶液，各种助剂和水等组成；主料以玉米或木薯淀粉为原料，加入足量水和各种相关助剂经乳化、氧化醚化、酯化和交联等反应制成，增强剂水溶液中先后加入相关助剂，经耐水改性和抗凝改性、聚合成乳液，再加入稳定剂生成改性增强剂。具有构思新颖，工艺规范、操作简便、设备易得、无环境污染、易于形成工业化生产等特点；其制成胶粘剂具有无毒无刺激性异味，耐水性好、干燥速度快、胶接强度高、稳定性好、价格低廉等优点。胶粘剂可广泛地用于建材、房屋装修和家庭装饰等领域。技术资料费280元。

仿真木材的制作方法它将高铝水泥、珍珠岩和水进行搅拌，得到很稠的泥浆体；将上述泥浆体倒入倒入摆放有钢板网或圆钢的橡胶模中，振动2-3分钟；将橡胶模中的物料阴干后，进行脱模，然后把脱模下来的坯料放在水中养护使其固化，固化后再修整飞边，用压缩空气吹去表面的灰尘和杂质，并烘干或晒干，最后经上色处理及包装即得仿真木材。采用新的原材料来制作，具有生产简单、形象逼真、成本低、强度高、密度低等优点。技术资料费280元。

木材改性方法是采用一种简便的方法对我国资源丰富的马尾松木材进行改性处理,处理后的木材达到了防变形、防腐、防蚁蛀的效果,木材颜色基本不变,不需要复杂的高压高温蒸煮和高压浸注设备,采用我国资源丰富的松香作木材改性剂,其主要成分是松香,此外跟据用途和使用地点添加适量的五氯苯酚和聚乙烯缩丁醛。技术资料费280元。

 　
仿制木材夜光牌匾制作方法这种牌匾主要由玻璃丝布、珍珠岩、轻烧粉、氯化镁、外加水，具有夜光功能，价格低，不变型、重量轻、不掉漆等优点，取代木材牌匾具有创新性、艺术性、新颖性、实用性，市场巨大，应大力推广和应用。技术资料费280元。

在木材表面烤字、烤花的工艺现有的同类工艺其程序复杂，所制成的产品遇摩擦或温度变化，极易造成字(花) 脱落或变色，且没有古木色调。本发明工艺将制作好的字(花)模粘贴到板材上，并使之牢固，然后进行明火炭化，再进行清灰净面，接着将字(花)模除去，由此所形成的最终产品其木质部分下凹，为木材本色，字(花)部分凸出，为深咖啡色调，凹凸深度为0.2-1.5毫米。本发明工艺过程简单，易于操作，不污染环境；所形成的产品形象、逼真，有明显的凹凸立体感，并有古木色调，且持久耐用。技术资料费280元。 　

发泡木材是由按下列重量百分比的组分构成：木屑粉； PVC粉；石灰粉；安定剂；发泡剂。上述组分经充分混合之后，再将混合后的组合物加温成半凝体状态，即可借由押出成型等加工方法制成各种形态的成品，供家具及建材业使用。本发明具备木材的质感及触感，而且具有良好的物理性质与稳定尺寸，并且可以做资源回收与再利用的仿木材料。技术资料费280元。 

水性无机仿铜涂料及施工方法该涂料以水玻璃(硅酸钠、钾、锂水溶液)和苯丙乳液为主要成膜物，并添加各种助剂;以铜粉、锌粉或青铜粉等金属粉末为主要颜料，并配合氧化锌、铬绿、滑石粉等颜、填料。可喷涂、刷涂于被饰物表面，待涂膜表干后，用柔软的金属球在涂膜表面轻轻擦拭，即可得到金属铜质感很强的涂层。技术资料费280元。

纳米材料改性木材的方法将纳米材料分散于交联前的高分子聚合物预聚液中，做为浸渍液。木材不需碎化，直接使用由原木经锯截等加工的常规板材和方材。将胚料干燥，利用罐内真空把纳米材料浸渍液吸入，由于木材的导管、纹孔等细胞及纤维结构处在微米级，可把木材完全浸透，达到预设加压时间后，进入干燥室在80－115℃干燥固化到含水率12％上下。该改性材能满足木材使用的各项指标要求，具有超强、超硬、抗冲击、耐磨、防腐、阻燃、耐水、抗虫菌的性能，颜色任意选择。技术资料费280元。 　

制造仿天然木纹发泡材料的方法是一种制造EVA仿天然木纹发泡材料的方法；方法中采用常规的混料、塑炼、压延及发泡等工艺，通过分别制取深色片料和浅色片料，再用制好的深色片料与刚塑炼好的浅色片料经塑炼配色、压延拉木纹，其后，再经叠片配色、卷筒后发泡成成品。与现有技术相比，本发明在不增加任何新设备的情况下，可以制造出表面具逼真天然木纹图案，内部也具逼真的天然木纹图案，横断面还具有天然木材的环状年轮纹理的材料，所形成的木纹纹理具自然木纹的触感。用所述方法制造的材料特别适合用于仿木木屐、木拖鞋，此外也可用于室内装饰及隔音等。技术资料费280元。

多功能仿瓷仿木材料制造方法适用于建筑工程的墙面及天花板贴面装饰材料和家具的面板。采用来源广泛的水泥、玻璃纤维和膨胀珍珠岩或锯末作原料。仿瓷仿木材料适于常规木材加工方法，可以锯、钻、钉。产品成本比木板低６０至８０％。耐温性能好、强度较高、不开裂、表面光滑平整。特别适于制造各种大型、中型的瓷板、家具面板、管材和各种陶瓷制品。技术资料费280元。

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