1、原料预处理： 如用新鲜柚子皮首先去掉果皮表面油胞层。
2、灭酶： 钝化果皮中果胶酶活性，把原料浸入沸水中5－7分钟，或用95℃蒸汽处理5分钟。
3、漂洗： 目的是去除原料中各种非胶体物质，如色素、糖类、农药有毒成分和苦味物质，以免影响果胶质量。
4、沥干，粉碎： 可用绞肉机把原料绞成3－5毫米粒度。
5、提胶（萃取）： 目前多用酸提取法，是根据果胶可在稀酸作用下加热转变为水溶性果胶而进行的。在提胶过程中加水量、pH值、温度、时间、酸的种类等因素对成品得率和质量至关重要。所用的酸为稀盐酸或稀硫酸，其pH值为2－3，用量为原料的4倍，加热至90℃，溶液呈微微沸腾状态保持50－60分钟，最后得水解液。
6、过滤除渣： 得稀胶状水解液。
7、浓缩： 生产上可用减压真空浓缩，应用双效蒸发罐真空度达660毫米水银柱，温度为45－50℃，如用常压浓缩果胶颜色会较深，其目的是去除部分水分为下道工序节约酒精，以降低成本。
8、沉淀： 用95％酒精加入到果胶液中沉淀果胶，用酒精计测定酒精含量为50%至55％便可。果胶从果胶液中呈棉絮状析出，这是决定果胶收得率的关键之一。国内外采用此法把稀酒精再回收。
9、干燥、粉碎： 把果胶沉淀后用压虑机或离心机进行抛干，并进行干燥，温度60℃以下使其含水量达3％左右，再用粉碎机进行粉碎，通过60－80目筛后进行包装。即为成品。