环保水性箱包胶配方

新型无毒水性箱包胶

目前箱包厂普遍使用溶剂型胶粘剂作为制作箱包中的粘接用胶，而溶剂型胶粘剂的生产多为中小企业，大多数是作坊式厂家，仍然沿用上世纪80年代的制造方法，配方陈旧、工艺落后、设备简陋、能耗过高、效率很低、质量低下，基本上是同质化、低档化。

无论是炼胶法还是直溶法，多数采用一次加料法，看起来省事方便，实际上费时耗能，还影响产品质量，同时不能排除有毒有害溶剂的无组织排放。一般溶剂型胶粘剂固含量只有18%左右，有80%以上是有毒有害的溶剂，溶剂基本上用的都是苯类或含苯类的混合溶剂，这些溶剂最终全部无组织排放到空气中，造成严重的毒害性污染及引起火灾等不安全隐患严重，特别是造成资源的极大浪费。

虽然现有技术中对溶剂型胶粘剂进行了改良，研制出一些环保型溶剂型胶粘剂，但也是治表不治根，还是无法避免使用中有机溶剂的无组织排放这一瓶颈问题。

以水为载体，不会释放任何有毒有害化学成份，无刺激性气味，不可燃、不挥发，便于储存、安全环保、节能的新型粘合剂的制备方法，新型无毒水性箱包胶固含量大于50%，是溶剂型胶粘剂的2倍，且使用操作方便、用胶量少、成本低，干后可着色涂漆，耐热、防水、粘接强度均优于溶剂型胶粘剂。

广泛应用于航空、汽车、制鞋、家具木材、电器、交通、工艺类行业，特别适用于箱包制造中的皮、革、无纺布、海绵等材料的自粘和交叉粘接。

新型无毒水性箱包胶由一定重量组分的氯丁胶乳、稳定剂、硼酸、乳化剂、无离子水、消泡剂、防霉剂等原料组成，具有无毒环保、不燃、无火灾和爆炸危险，使用方便、安全、可湿法粘接、耐热、防水、粘接强度高，是替代现有的溶剂型箱包胶的理想产品。

技术资料费：280元。