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此份综合简化资料，简单易操作）一、镀液配料配方：L=公升也=/公斤 硫酸镍25克/L 次亚磷酸钠 30克/L 乳酸 25毫升/L 共配1公斤含102克化工原料乙酸钠 15克/L 丙酸 2毫升/L 纯净水 898毫升/L 配料时先把除“次亚磷酸钠”以外的四种化工原料分别按配方比倒分别用少量的净不或蒸馏水（水越干净，越纯越好）溶解。最后也把次亚磷酸钠水溶液加到一起即可。然后用1％的氨水或1％的氢氧化钠调节PH值，PH值调到4.5-4.8即成合格镀液。即要使用。使用时温度控制到85-90℃，不要达到100℃。二.钢铁的镀前处理：（1） 除锈液配方：盐酸300ml(毫升)/公斤 硫酸100ml/公斤 OP10乳化剂20ml/公斤 水550毫升十二烷基本磺酸钠 30克/公斤以上比例配制一公斤除锈液。（2） 脱脂液： 5-10％的氢氧化钠溶液. （3） 弱浸蚀液： 5％的稀盐酸溶液。钢铁的镀前处理过程: 1. 先把需镀的钢铁零件用5％的氢氧化钠溶液配成脱脂液加热到80-90℃浸泡5-10分钟，进行脱脂（除油）. 2. 除锈：1000毫升除锈液的配制方法：盐酸300ml/公斤 硫酸100ml 平平加或乳化剂20克L 十二烷基本磺酸钠30克 水550ml 将300ml的盐酸加入水中，边加边搅拌，然后将硫酸边搅拌边加入，最后加入平平加或乳化剂，十二烷基本磺酸钠。注意：溶液用厚陶盆，而且切切注意酸和水应溅起水花伤人。 3. 活化液：把36％的盐酸用水稀释成5％的盐酸水溶液即可。三.镀制的方法： 1. 把钢铁零件先在10%的氢氧化钠溶液中加温至80-90℃，浸泡5-10分钟进行除油脱脂。 2. 除锈：在除锈液中浸泡1-5分钟，露出金属层即可。 3. 最后在5％的盐酸溶液中进行活化2-5分钟后，再用自来水冲洗干净即可镀制。镀制过程先把配制好的镀液，用塑料桶或不锈钢盆装好，用电热器或炉火加温加热到80-95％，然后把清洗干净的金属件放入镀液中，镀液温度保持80-95℃，（最好买一只温度电子控制器）镀20-50分钟，如需镀厚一些可镀1小时以上，镀好后用清水冲洗晾干即可。
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